Минатата недела, делегација од високи раководители од добро познат бразилски оператор на пристаништа ја посети производствената база на MAXTECH во Нантонг за длабинска размена на информации за соработката во интелигентната опрема за подигнување на пристаништа. Оваа посета не беше само инспекција на технологијата на производот на лице место, туку и важна можност за MAXTECH да соработува и да воведува иновации во секторот за пристанишна машинерија со јужноамериканскиот пазар.
На специјалниот состанок за техничка размена, тимот на MAXTECH сеопфатно ја демонстрираше технолошката акумулација на компанијата во интелигентниморски кранови, мултифункционални рачки и автоматизирани распрскувачи. Преку 3Д анимациски презентации, тие детално ја прикажаа интелигентната производствена линија на фабриката - од сечење на челик со висока цврстина, заварување на структурните компоненти на кранот, до прецизно дебагирање на хидрауличниот систем на рачката. Секој процес го отелотворуваше концептот на „лесно производство“. Клиентот, исто така, ги сподели своите планови за проширување на пристаништето, истакнувајќи ја итната побарувачка за ефикасно ракување со рефус материјали и пренос на материјали во повеќе услови.
По состанокот, делегацијата на клиентот отиде директно во производствената работилница за да ги набљудува динамичните демонстрации на неколку ѕвездени производи:
Вобродски кран со зглобна бумаВо изложбениот простор, опремата заврши со целосна ротација од 360° и постепено прилагодување на аголот на поместување. Неговиот интегриран интелигентен ограничувач на моментот на оптоварување го прикажуваше статусот на оптоварувањето во реално време, обезбедувајќи безбедност при работењето.
Вофаќач за далечински управувачВо тест-зоната, далечински управуван фаќач од 15 м³ изврши демонстрација на собирање песок. Вилиците прецизно го обвиткуваа материјалот кога се отворија, без истурање по затворањето. Едно собирање обработи 27,8 тони песок, блиску до номиналниот товар од 28 тони. Брзината на одговор и координацијата на движењето на хидрауличниот систем добија едногласни пофалби од клиентот.
Одговарајќи на прилагодената побарувачка на клиентот за пристанишни кранови интегрирани со рачки и бункери, техничкиот тим на MAXTECH започна дискусии за програмата на лице место. Комбинирајќи ги промените на плимата и осеката во пристаништето и карактеристиките на материјалите (морска сол, соја), инженерите предложија прелиминарен дизајн за систем за брзо префрлување со два уреди:
Главната рака на кран е опремена со ротирачки интерфејс за распрскување, а грабачот и бункерот се поврзани преку стандардизирани споеви за брза промена, со што времето на префрлување се намалува на 10 минути.
Интегриран е систем за повратна информација за енергија за обновување и повторна употреба на енергијата за сопирање на кранот, со што се намалува оперативната потрошувачка на енергија за над 30%.
Ова решение не само што ја задоволува флексибилноста на ракување со повеќе материјали, туку се усогласува и со трендот на развој на зелените пристаништа, добивајќи високо признание од клиентот.
„Производите на MAXTECH не само што се сигурни во перформансите, туку се способни и брзо да одговорат на нашите реални потреби. Оваа техничка сила ни дава целосна доверба“, рече шефот на делегацијата на клиентот по инспекцијата. Посетата на бразилскиот клиент не само што ги консолидираше темелите на соработката меѓу двете страни, туку отвори и нови перспективи за MAXTECH да се прошири на пазарот на опрема за пристаништа во Јужна Америка. Во иднина, MAXTECH ќе формира посебен тим за спроведување на длабинска оптимизација на програмата и техничка верификација за бразилскиот проект, стремејќи се да обезбеди ефикасни и економични интелигентни решенија за кревање за јужноамериканските пристаништа.
Време на објавување: 28 октомври 2025 година
