Vorige week bracht een delegatie van hoge functionarissen van een bekende Braziliaanse havenexploitant een bezoek aan de productielocatie van MAXTECH in Nantong voor een diepgaand gesprek over samenwerking op het gebied van intelligente hijsinstallaties voor havens. Dit bezoek was niet alleen een inspectie ter plaatse van de producttechnologie, maar ook een belangrijke gelegenheid voor MAXTECH om samen te werken en te innoveren in de havenmachinesector met de Zuid-Amerikaanse markt.
Tijdens de speciale technische uitwisselingsbijeenkomst demonstreerde het MAXTECH-team uitgebreid de technologische expertise van het bedrijf op het gebied van intelligente communicatie.scheepskranenMultifunctionele grijpers en geautomatiseerde spreiders. Via 3D-animaties lieten ze de intelligente productielijn van de fabriek zien – van het snijden van hoogwaardig staal en het lassen van kraanconstructieonderdelen tot het nauwkeurig afstellen van het hydraulische systeem van de grijper. Elk proces belichaamde het concept van 'lean manufacturing'. De klant deelde ook hun plannen voor de uitbreiding van de haven en benadrukte de dringende behoefte aan efficiënte bulkgoederenafhandeling en materiaaltransport onder diverse omstandigheden.
Na de vergadering ging de klantendelegatie direct naar de productiewerkplaats om dynamische demonstraties van een aantal topproducten te bekijken:
In deknikarm scheepskraanIn de tentoonstellingsruimte kon de apparatuur een volledige rotatie van 360° uitvoeren en de kantelhoek traploos worden aangepast. De geïntegreerde intelligente lastmomentbegrenzer gaf de belastingstatus in realtime weer, wat de operationele veiligheid waarborgde.
In deafstandsbediening grijpenOp het testterrein voerde een op afstand bediende grijper van 15 m³ een demonstratie uit van het grijpen van zand. De grijpers sloten het materiaal nauwkeurig op bij het openen, zonder dat er materiaal gemorst werd na het sluiten. Eén grijper verwerkte 27,8 ton zand, bijna het nominale laadvermogen van 28 ton. De reactiesnelheid en de coördinatie van de bewegingen van het hydraulische systeem werden unaniem geprezen door de klant.
Om tegemoet te komen aan de specifieke vraag van de klant naar havenkranen geïntegreerd met grijpers en trechters, startte het technische team van MAXTECH ter plaatse programmabesprekingen. Rekening houdend met de getijdenverschillen in de haven van de klant en de materiaaleigenschappen (zeezout, sojabonen), stelden de ingenieurs een voorlopig ontwerp voor een snelwisselsysteem met twee apparaten voor:
De hoofdarm van de kraan is voorzien van een draaibare spreidarm en de grijper en trechter zijn met elkaar verbonden via gestandaardiseerde snelwisselkoppelingen, waardoor de omschakeltijd tot minder dan 10 minuten wordt teruggebracht.
Een energieterugkoppelingssysteem is geïntegreerd om de remenergie van de kraan terug te winnen en opnieuw te gebruiken, waardoor het operationele energieverbruik met meer dan 30% wordt verlaagd.
Deze oplossing voldoet niet alleen aan de flexibiliteitseisen voor de verwerking van diverse materialen, maar sluit ook aan bij de ontwikkelingstrend van groene havens en wordt daarom zeer gewaardeerd door de klant.
“De producten van MAXTECH zijn niet alleen betrouwbaar in hun prestaties, maar kunnen ook snel inspelen op onze actuele behoeften. Deze technische kracht geeft ons volledig vertrouwen”, aldus het hoofd van de klantdelegatie na de inspectie. Het bezoek van de Braziliaanse klant heeft niet alleen de basis voor de samenwerking tussen beide partijen versterkt, maar ook nieuwe perspectieven geopend voor MAXTECH om uit te breiden naar de Zuid-Amerikaanse markt voor havenapparatuur. MAXTECH zal in de toekomst een speciaal team samenstellen om de programmaoptimalisatie en technische verificatie voor het Braziliaanse project grondig uit te voeren, met als doel efficiënte en kosteneffectieve intelligente hijsoplossingen te leveren voor Zuid-Amerikaanse havens.
Geplaatst op: 28 oktober 2025
