Viime viikolla tunnetun brasilialaisen satamaoperaattorin johtohenkilöiden valtuuskunta vieraili MAXTECHin Nantongin tuotantolaitoksessa keskustellakseen perusteellisesti yhteistyöstä älykkäiden satamanostolaitteiden alalla. Vierailu ei ollut pelkästään tuoteteknologian tarkastus paikan päällä, vaan myös tärkeä tilaisuus MAXTECHille tehdä yhteistyötä ja innovoida satamakonesektorilla Etelä-Amerikan markkinoilla.
Teknisen vaihdon erityiskokouksessa MAXTECH-tiimi esitteli kattavasti yrityksen teknologista kertymistä älykkäiden järjestelmien alalla.merinosturit, monitoimisia kahmaria ja automaattisia levittimiä. 3D-animaatioesitysten avulla he esittelivät tehtaan älykkään tuotantolinjan – erikoislujuusteräksen leikkaamisesta nosturin rakenneosien hitsaukseen ja kahmarin hydraulijärjestelmän tarkkaan virheenkorjaukseen. Jokainen prosessi ilmensi "lean-tuotannon" konseptia. Asiakas kertoi myös sataman laajennussuunnitelmansa korostaen tehokkaan irtomateriaalin käsittelyn ja moniehtoisen materiaalinsiirron kiireellistä kysyntää.
Kokouksen jälkeen asiakasvaltuuskunta meni suoraan tuotantopajaan seuraamaan useiden huipputuotteiden dynaamisia esittelyjä:
SisäännivelpuomilaivanosturiNäyttelyalueella laitteisto suoritti 360° täyden kierron ja portaattoman kallistuskulman säädön. Sen integroitu älykäs kuormitusmomentin rajoitin näytti kuorman tilan reaaliajassa varmistaen käyttöturvallisuuden.
Sisäänkaukosäätimen nappausTestausalueella 15 kuutiometrin kauko-ohjattava kahmari suoritti hiekankeräysdemonstraation. Leuat kietoivat materiaalin tarkasti avattaessa, eikä sulkemisen jälkeen valunut hiekkaa. Yksi kahmari käsitteli 27,8 tonnia hiekkaa, mikä oli lähellä 28 tonnin nimelliskuormaa. Hydraulijärjestelmän reagointinopeus ja liikkeen koordinointi saivat asiakkaalta yksimielisen kiitoksen.
Vastatakseen asiakkaan räätälöityyn kysyntään satamanostureista, joihin on integroitu kahmarit ja suppilot, MAXTECHin tekninen tiimi käynnisti paikan päällä ohjelmakeskustelut. Yhdistämällä asiakkaan sataman vuorovesivaihtelut ja materiaalien ominaisuudet (merisuola, soijapavut) insinöörit esittivät alustavan suunnitelman kaksilaiteiselle pikakytkentäjärjestelmälle:
Nosturin pääpuomi on varustettu pyörivällä levitinliitännällä, ja koura ja suppilo on yhdistetty standardoiduilla pikavaihtonivelillä, mikä lyhentää vaihtoajan 10 minuuttiin.
Nosturiin on integroitu energian takaisinkytkentäjärjestelmä, joka ottaa talteen ja käyttää uudelleen nosturin jarrutusenergian, mikä vähentää toiminnan energiankulutusta yli 30 %.
Tämä ratkaisu ei ainoastaan vastaa monimateriaalin käsittelyn joustavuuteen, vaan on myös linjassa vihreiden satamien kehitystrendin kanssa ja on saanut asiakkailta paljon tunnustusta.
”MAXTECHin tuotteet eivät ole ainoastaan luotettavia suorituskyvyltään, vaan ne pystyvät myös reagoimaan nopeasti todellisiin tarpeisiimme. Tämä tekninen vahvuus antaa meille täyden luottamuksen”, asiakasvaltuuskunnan johtaja sanoi tarkastuksen jälkeen. Brasilialaisen asiakkaan vierailu ei ole ainoastaan vahvistanut osapuolten välistä yhteistyötä, vaan myös avannut MAXTECHille uusia mahdollisuuksia laajentua Etelä-Amerikan satamalaitemarkkinoille. Jatkossa MAXTECH perustaa erityistiimin suorittamaan perusteellista ohjelman optimointia ja teknistä tarkastusta Brasilian projektissa pyrkien tarjoamaan tehokkaita ja kustannustehokkaita älykkäitä nostoratkaisuja Etelä-Amerikan satamille.
Julkaisuaika: 28.10.2025
