Praėjusią savaitę žinomo Brazilijos uosto operatoriaus vyresniųjų vadovų delegacija apsilankė „MAXTECH“ Nantongo gamybos bazėje, kad išsamiai pasikeistų nuomonėmis apie bendradarbiavimą intelektualios uosto kėlimo įrangos srityje. Šis vizitas buvo ne tik gaminių technologijų apžiūra vietoje, bet ir svarbi galimybė „MAXTECH“ bendradarbiauti ir diegti naujoves uosto mašinų sektoriuje Pietų Amerikos rinkoje.
Specialiame techninių mainų susitikime MAXTECH komanda išsamiai pademonstravo įmonės technologinį kaupimąsi intelektualiųjų technologijų srityje.jūriniai kranai, daugiafunkciai griebtuvai ir automatiniai skirstytuvai. 3D animacijos pristatymuose jie išsamiai aprašė gamyklos išmaniąją gamybos liniją – nuo didelio stiprumo plieno pjovimo, krano konstrukcinių komponentų suvirinimo iki tikslaus griebtuvo hidraulinės sistemos derinimo. Kiekvienas procesas įkūnijo „liesos gamybos“ koncepciją. Klientas taip pat pasidalijo savo uosto plėtros planais, pabrėždamas neatidėliotiną efektyvaus birių medžiagų tvarkymo ir daugiafunkcinio medžiagų perkėlimo poreikį.
Po susitikimo klientų delegacija nuvyko tiesiai į gamybos cechą stebėti dinamiškų kelių žvaigždžių gaminių demonstracijų:
Įkrumplinis strėlės laivo kranasParodų zonoje įranga galėjo apsisukti 360° kampu ir tolygiai reguliuoti pakreipimo kampą. Integruotas išmanusis apkrovos momento ribotuvas rodė apkrovos būseną realiuoju laiku, užtikrindamas saugų eksploatavimą.
Įnuotolinio valdymo pultasBandymo zonoje 15 m³ talpos nuotoliniu būdu valdomas griebtuvas atliko smėlio griebimo demonstraciją. Atidarius žandikauliai tiksliai apvyniojo medžiagą, o uždarius ji neišsipylė. Vienas griebtuvas pakėlė 27,8 tonos smėlio, beveik atitinkantį 28 tonų nominalią apkrovą. Hidraulinės sistemos reakcijos greitis ir judesių koordinavimas pelnė vieningą kliento pagyrimą.
Atsižvelgdama į kliento individualiai pritaikytų uosto kranų su griebtuvais ir bunkeriais poreikius, „MAXTECH“ techninė komanda pradėjo programos aptarimus vietoje. Atsižvelgdami į kliento uosto potvynių ir atoslūgių pokyčius bei medžiagų savybes (jūros druska, sojų pupelės), inžinieriai pasiūlė preliminarų dviejų įrenginių greito perjungimo sistemos projektą:
Krano pagrindinė svirtis turi pasukamą skirstytuvo sąsają, o griebtuvas ir bunkeris sujungti standartizuotomis greito keitimo jungtimis, todėl perjungimo laikas sutrumpėja iki 10 minučių.
Integruota energijos grįžtamojo ryšio sistema, skirta atgauti ir pakartotinai panaudoti krano stabdymo energiją, taip sumažinant eksploatacines energijos sąnaudas daugiau nei 30 %.
Šis sprendimas ne tik atitinka daugiafunkcinio medžiagų tvarkymo lankstumą, bet ir atitinka žaliųjų uostų plėtros tendencijas, pelnydamas didelį klientų pripažinimą.
„MAXTECH produktai yra ne tik patikimi savo veikimu, bet ir gali greitai reaguoti į mūsų realius poreikius. Šis techninis pajėgumas suteikia mums visišką pasitikėjimą“, – po apžiūros sakė kliento delegacijos vadovas. Brazilijos kliento vizitas ne tik sustiprino abiejų šalių bendradarbiavimo pagrindą, bet ir atvėrė naujas MAXTECH plėtros į Pietų Amerikos uostų įrangos rinką perspektyvas. Ateityje MAXTECH suburs specialią komandą, kuri atliks išsamų programos optimizavimą ir techninį Brazilijos projekto patikrinimą, siekdama Pietų Amerikos uostams teikti efektyvius ir ekonomiškus išmaniuosius kėlimo sprendimus.
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 28 d.
