Letzte Woche besuchte eine Delegation hochrangiger Führungskräfte eines renommierten brasilianischen Hafenbetreibers das MAXTECH-Werk in Nantong, um sich eingehend über eine Zusammenarbeit im Bereich intelligenter Hafenumschlagsanlagen auszutauschen. Der Besuch diente nicht nur der Besichtigung der Produkttechnologie, sondern bot MAXTECH auch eine wichtige Gelegenheit zur Kooperation und Innovation im Bereich Hafenmaschinen mit dem südamerikanischen Markt.
Bei dem speziellen technischen Austauschtreffen demonstrierte das MAXTECH-Team umfassend die technologische Expertise des Unternehmens im Bereich intelligenter Technologien.SchiffskräneMultifunktionsgreifer und automatisierte Spreader wurden vorgestellt. Mithilfe von 3D-Animationspräsentationen erläuterten sie die intelligente Produktionslinie des Werks – vom Zuschnitt hochfesten Stahls über das Schweißen von Kranbauteilen bis hin zur präzisen Inbetriebnahme des Hydrauliksystems des Greifers. Jeder Prozess verkörperte das Konzept der schlanken Produktion. Der Kunde präsentierte außerdem seine Hafenerweiterungspläne und betonte den dringenden Bedarf an effizientem Schüttgutumschlag und Materialtransfer unter verschiedenen Bedingungen.
Nach dem Treffen begab sich die Kundendelegation direkt in die Produktionswerkstatt, um dynamische Vorführungen mehrerer Vorzeigeprodukte zu beobachten:
ImKnickarm-SchiffskranIm Ausstellungsbereich führte die Anlage eine vollständige 360°-Drehung und eine stufenlose Verstellung des Auslegerwinkels durch. Ihr integrierter intelligenter Lastmomentbegrenzer zeigte den Laststatus in Echtzeit an und gewährleistete so die Betriebssicherheit.
ImFernbedienung greifenAuf dem Testgelände wurde eine Sandgreifdemonstration mit einem ferngesteuerten 15 m³ großen Greifer durchgeführt. Die Greifarme umschlossen das Material beim Öffnen präzise, und nach dem Schließen trat kein Materialverlust auf. Ein einzelner Greifer bewältigte 27,8 Tonnen Sand, was nahezu der Nennlast von 28 Tonnen entspricht. Die Reaktionsgeschwindigkeit und die Bewegungskoordination des Hydrauliksystems erhielten vom Kunden einhelliges Lob.
Um den individuellen Anforderungen des Kunden an Hafenkrane mit integrierten Greifern und Trichtern gerecht zu werden, führte das technische Team von MAXTECH vor Ort Programmgespräche durch. Unter Berücksichtigung der Gezeitenänderungen im Hafen und der Materialeigenschaften (Meersalz, Sojabohnen) schlugen die Ingenieure einen Vorentwurf für ein Schnellwechselsystem mit zwei Geräten vor:
Der Hauptarm des Krans ist mit einer drehbaren Spreizerschnittstelle ausgestattet, und Greifer und Trichter sind über standardisierte Schnellwechselgelenke verbunden, wodurch sich die Umrüstzeit auf unter 10 Minuten reduziert.
Ein Energierückgewinnungssystem ist integriert, um die Bremsenergie des Krans zurückzugewinnen und wiederzuverwenden, wodurch der Energieverbrauch im Betrieb um über 30 % gesenkt wird.
Diese Lösung erfüllt nicht nur die Anforderungen an die Flexibilität beim Umgang mit verschiedenen Materialien, sondern entspricht auch dem Entwicklungstrend hin zu umweltfreundlichen Häfen und erntet daher hohe Anerkennung vom Kunden.
„Die Produkte von MAXTECH sind nicht nur zuverlässig, sondern reagieren auch schnell auf unsere konkreten Bedürfnisse. Diese technische Stärke gibt uns vollstes Vertrauen“, sagte der Leiter der Kundendelegation nach der Inspektion. Der Besuch des brasilianischen Kunden hat nicht nur die Grundlage der Zusammenarbeit beider Parteien gefestigt, sondern MAXTECH auch neue Perspektiven für den Markteintritt in Südamerika eröffnet. MAXTECH wird künftig ein Expertenteam einsetzen, um das brasilianische Projekt eingehend zu optimieren und die technischen Details zu prüfen. Ziel ist es, effiziente und kostengünstige intelligente Hebelösungen für südamerikanische Häfen bereitzustellen.
Veröffentlichungsdatum: 28. Oktober 2025
