Forrige uke besøkte en delegasjon av toppledere fra en kjent brasiliansk havneoperatør MAXTECHs produksjonsbase i Nantong for dyptgående utvekslinger om samarbeid innen intelligent løfteutstyr i havner. Dette besøket var ikke bare en inspeksjon av produktteknologi på stedet, men også en viktig mulighet for MAXTECH til å samarbeide og innovere i havnemaskinsektoren med det søramerikanske markedet.
På det spesielle tekniske utvekslingsmøtet demonstrerte MAXTECH-teamet omfattende selskapets teknologiske akkumulering innen intelligentmarine kraner, multifunksjonelle gripekraner og automatiserte spredere. Gjennom 3D-animasjonspresentasjoner detaljerte de fabrikkens intelligente produksjonslinje – fra kutting av høyfast stål, sveising av kranstrukturkomponenter til presisjonsfeilsøking av gripekranens hydrauliske system. Hver prosess legemliggjorde konseptet «lean manufacturing». Kunden delte også sine planer for havneutvidelse, og fremhevet det presserende behovet for effektiv håndtering av bulkmaterialer og materialoverføring under flere forhold.
Etter møtet dro klientdelegasjonen rett til produksjonsverkstedet for å se dynamiske demonstrasjoner av flere stjerneprodukter:
Iknoke boom skipskranI utstillingsområdet fullførte utstyret 360° full rotasjon og trinnløs justering av luffingsvinkelen. Den integrerte intelligente lastmomentbegrenseren viste laststatusen i sanntid, noe som sikret driftssikkerhet.
IfjernkontrollgrepI testområdet utførte en fjernstyrt gripeklo på 15 m³ en demonstrasjon av sandfanging. Kjevene pakket materialet nøyaktig inn da de åpnet seg, uten søl etter lukking. En enkelt gripeklo håndterte 27,8 tonn sand, nær den nominelle lasten på 28 tonn. Reaksjonshastigheten og bevegelseskoordinasjonen til det hydrauliske systemet fikk enstemmig ros fra klienten.
MAXTECHs tekniske team startet programdiskusjoner på stedet for å imøtekomme kundens tilpassede behov for havnekraner integrert med gripekraner og trakter. Ved å kombinere kundens tidevannsendringer i havnen og materialegenskaper (havsalt, soyabønner), foreslo ingeniørene en foreløpig design for et hurtigbyttesystem med to enheter:
Kranens hovedarm er utstyrt med et roterbart spredergrensesnitt, og gripeklo og trakt er koblet sammen via standardiserte hurtigkoblinger, noe som reduserer byttetiden til innen 10 minutter.
Et energitilbakemeldingssystem er integrert for å gjenvinne og gjenbruke kranens bremseenergi, noe som reduserer driftsenergiforbruket med over 30 %.
Denne løsningen oppfyller ikke bare fleksibiliteten ved håndtering av flere materialer, men er også i tråd med utviklingstrenden for grønne havner, og får høy anerkjennelse fra kunden.
«MAXTECHs produkter er ikke bare pålitelige i ytelse, men de kan også reagere raskt på våre faktiske behov. Denne tekniske styrken gir oss full tillit», sa lederen for klientdelegasjonen etter inspeksjonen. Besøket til den brasilianske klienten har ikke bare befestet grunnlaget for samarbeidet mellom de to partene, men har også åpnet nye muligheter for MAXTECH til å ekspandere inn i det søramerikanske markedet for havneutstyr. Fremover vil MAXTECH opprette et spesialteam for å gjennomføre grundig programoptimalisering og teknisk verifisering for det brasilianske prosjektet, med mål om å tilby effektive og kostnadseffektive intelligente løfteløsninger for søramerikanske havner.
Publisert: 28. oktober 2025
