গত সপ্তাহে, ব্রাজিলের একটি সুপরিচিত বন্দর পরিচালনাকারী সংস্থার ঊর্ধ্বতন কর্মকর্তাদের একটি প্রতিনিধিদল ইন্টেলিজেন্ট পোর্ট লিফটিং ইকুইপমেন্টে সহযোগিতা বিষয়ে গভীর আলোচনার জন্য ম্যাক্সটেক-এর নানটং উৎপাদন কেন্দ্র পরিদর্শন করেছে। এই সফরটি শুধুমাত্র পণ্য প্রযুক্তির সরেজমিন পরিদর্শনই ছিল না, বরং এটি ম্যাক্সটেক-এর জন্য দক্ষিণ আমেরিকার বাজারের সাথে বন্দর যন্ত্রপাতি খাতে সহযোগিতা ও উদ্ভাবনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সুযোগও ছিল।
বিশেষ প্রযুক্তি বিনিময় সভায়, ম্যাক্সটেক টিম বুদ্ধিমান প্রযুক্তিতে কোম্পানির প্রযুক্তিগত অর্জন বিস্তারিতভাবে প্রদর্শন করেছে।সামুদ্রিক ক্রেনবহুমুখী গ্র্যাব এবং স্বয়ংক্রিয় স্প্রেডার। থ্রিডি অ্যানিমেশন উপস্থাপনার মাধ্যমে, তারা কারখানার বুদ্ধিমান উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত বর্ণনা দেন—উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কাটা, ক্রেনের কাঠামোগত উপাদান ঝালাই করা থেকে শুরু করে গ্র্যাবের হাইড্রোলিক সিস্টেমের সূক্ষ্ম ডিবাগিং পর্যন্ত। প্রতিটি প্রক্রিয়াই “লিন ম্যানুফ্যাকচারিং”-এর ধারণাকে মূর্ত করে তুলেছিল। ক্লায়েন্ট তাদের বন্দর সম্প্রসারণ পরিকল্পনাও তুলে ধরেন, যেখানে দক্ষ বাল্ক সামগ্রী হ্যান্ডলিং এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে সামগ্রী স্থানান্তরের জরুরি চাহিদার ওপর আলোকপাত করা হয়।
মিটিংয়ের পর, ক্লায়েন্টের প্রতিনিধিদল কয়েকটি সেরা পণ্যের গতিশীল প্রদর্শনী পর্যবেক্ষণ করতে সরাসরি উৎপাদন কর্মশালায় চলে যান:
মধ্যেনাকল বুম শিপ ক্রেনপ্রদর্শনী এলাকায়, সরঞ্জামটি ৩৬০° পূর্ণ ঘূর্ণন এবং লাফিং কোণের অবিচ্ছিন্ন সমন্বয় সম্পন্ন করেছে। এর সমন্বিত ইন্টেলিজেন্ট লোড মোমেন্ট লিমিটার রিয়েল টাইমে লোডের অবস্থা প্রদর্শন করে পরিচালনগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করেছে।
মধ্যেরিমোট কন্ট্রোল গ্র্যাবপরীক্ষামূলক এলাকায়, একটি ১৫ ঘনমিটারের রিমোট-নিয়ন্ত্রিত গ্র্যাব বালি তোলার প্রদর্শনী সম্পন্ন করে। খোলার পর এর চোয়ালগুলো নির্ভুলভাবে বালি জড়িয়ে ধরে এবং বন্ধ করার পর কোনো বালি ছিটকে পড়েনি। একটিমাত্র গ্র্যাব ২৭.৮ টন বালি ধারণ করে, যা এর নির্ধারিত ২৮-টন ধারণক্ষমতার প্রায় কাছাকাছি। হাইড্রোলিক সিস্টেমটির দ্রুত সাড়া দেওয়ার ক্ষমতা এবং গতির সমন্বয় ক্লায়েন্টের কাছ থেকে সর্বসম্মত প্রশংসা লাভ করেছে।
গ্র্যাব ও হপার সমন্বিত পোর্ট ক্রেনের জন্য ক্লায়েন্টের বিশেষ চাহিদা মেটাতে, ম্যাক্সটেক-এর কারিগরি দল ঘটনাস্থলে কর্মসূচি নিয়ে আলোচনা শুরু করে। ক্লায়েন্টের বন্দরের জোয়ার-ভাটার পরিবর্তন এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য (সামুদ্রিক লবণ, সয়াবিন) বিবেচনা করে, প্রকৌশলীরা একটি দ্বৈত-ডিভাইস কুইক-সুইচ সিস্টেমের প্রাথমিক নকশা প্রস্তাব করেন:
ক্রেনটির প্রধান বাহুতে একটি ঘূর্ণনযোগ্য স্প্রেডার ইন্টারফেস রয়েছে এবং গ্র্যাব ও হপারটি প্রমিত কুইক-চেঞ্জ জয়েন্টের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকায়, সুইচ করার সময় ১০ মিনিটের মধ্যে নেমে আসে।
ক্রেনের ব্রেকিং শক্তি পুনরুদ্ধার ও পুনঃব্যবহারের জন্য একটি এনার্জি ফিডব্যাক সিস্টেম সংযুক্ত করা হয়েছে, যা পরিচালনগত শক্তি খরচ ৩০%-এর বেশি কমিয়ে দেয়।
এই সমাধানটি কেবল একাধিক উপকরণ পরিবহনের নমনীয়তাই পূরণ করে না, বরং পরিবেশবান্ধব বন্দরের উন্নয়ন ধারার সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ায় গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক স্বীকৃতি লাভ করেছে।
পরিদর্শন শেষে গ্রাহক প্রতিনিধিদলের প্রধান বলেন, “ম্যাক্সটেক-এর পণ্যগুলো শুধু কার্যকারিতার দিক থেকেই নির্ভরযোগ্য নয়, বরং আমাদের প্রকৃত চাহিদা পূরণেও দ্রুত সাড়া দিতে সক্ষম। এই প্রযুক্তিগত শক্তি আমাদের পূর্ণ আস্থা জোগায়।” ব্রাজিলীয় গ্রাহকের এই সফরটি দুই পক্ষের মধ্যে সহযোগিতার ভিত্তিকে শুধু সুদৃঢ়ই করেনি, বরং দক্ষিণ আমেরিকার বন্দর সরঞ্জাম বাজারে ম্যাক্সটেক-এর সম্প্রসারণের জন্য নতুন সম্ভাবনাও উন্মোচন করেছে। ভবিষ্যতে, ম্যাক্সটেক ব্রাজিলীয় প্রকল্পের জন্য গভীর প্রোগ্রাম অপ্টিমাইজেশন এবং প্রযুক্তিগত যাচাইকরণ পরিচালনার জন্য একটি বিশেষ দল গঠন করবে, যার লক্ষ্য হবে দক্ষিণ আমেরিকার বন্দরগুলোর জন্য কার্যকর ও সাশ্রয়ী ইন্টেলিজেন্ট লিফটিং সলিউশন প্রদান করা।
পোস্ট করার সময়: ২৮-অক্টোবর-২০২৫
