गेल्या आठवड्यात, एका सुप्रसिद्ध ब्राझिलियन पोर्ट ऑपरेटरच्या वरिष्ठ अधिकाऱ्यांच्या शिष्टमंडळाने, इंटेलिजेंट पोर्ट लिफ्टिंग इक्विपमेंटमधील सहकार्यावर सखोल चर्चा करण्यासाठी मॅक्सटेकच्या नानटोंग येथील उत्पादन केंद्राला भेट दिली. ही भेट केवळ उत्पादन तंत्रज्ञानाची प्रत्यक्ष पाहणीच नव्हती, तर मॅक्सटेकसाठी दक्षिण अमेरिकन बाजारपेठेसोबत पोर्ट मशिनरी क्षेत्रात सहयोग आणि नवनिर्मिती करण्याची एक महत्त्वाची संधी देखील होती.
विशेष तांत्रिक आदानप्रदान बैठकीत, मॅक्सटेक टीमने इंटेलिजेंट क्षेत्रातील कंपनीचा तांत्रिक संचय सर्वसमावेशकपणे प्रदर्शित केला.सागरी क्रेनबहुकार्यक्षम ग्रॅब आणि स्वयंचलित स्प्रेडर्स. ३डी ॲनिमेशन सादरीकरणाद्वारे, त्यांनी कारखान्याच्या इंटेलिजेंट प्रोडक्शन लाइनचे तपशीलवार वर्णन केले—ज्यात उच्च-शक्तीच्या स्टीलच्या कटिंगपासून, क्रेनच्या स्ट्रक्चरल घटकांच्या वेल्डिंगपर्यंत आणि ग्रॅबच्या हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या अचूक डीबगिंगपर्यंतच्या प्रक्रियांचा समावेश होता. प्रत्येक प्रक्रियेत “लीन मॅन्युफॅक्चरिंग”ची संकल्पना मूर्त स्वरूपात होती. क्लायंटने त्यांच्या बंदर विस्ताराच्या योजनांबद्दलही माहिती दिली, ज्यात कार्यक्षम बल्क मटेरियल हाताळणी आणि विविध परिस्थितींमधील मटेरियल ट्रान्सफरच्या तातडीच्या मागणीवर प्रकाश टाकला.
बैठकीनंतर, ग्राहकांचे प्रतिनिधीमंडळ काही प्रमुख उत्पादनांची गतिमान प्रात्यक्षिके पाहण्यासाठी थेट उत्पादन कार्यशाळेत गेले:
मध्येनकल बूम शिप क्रेनप्रदर्शन क्षेत्रात, उपकरणाने ३६०° पूर्ण परिभ्रमण आणि लफिंग कोनाचे अखंड समायोजन पूर्ण केले. त्याचा एकात्मिक बुद्धिमान लोड मोमेंट लिमिटर लोडची स्थिती रिअल-टाइममध्ये प्रदर्शित करून, कार्यान्वयन सुरक्षितता सुनिश्चित करतो.
मध्येरिमोट कंट्रोल ग्रॅबचाचणी क्षेत्रात, १५ घनमीटर क्षमतेच्या रिमोट-कंट्रोल्ड ग्रॅबने वाळू उचलण्याचे प्रात्यक्षिक सादर केले. उघडल्यावर त्याच्या जबड्यांनी वाळू अचूकपणे पकडली आणि बंद झाल्यावर वाळू अजिबात सांडली नाही. एकाच ग्रॅबने २७.८ टन वाळू हाताळली, जी त्याच्या २८-टन निर्धारित भाराच्या जवळपास होती. हायड्रॉलिक प्रणालीच्या प्रतिसादाच्या वेगाला आणि हालचालींच्या समन्वयाला ग्राहकांकडून एकमताने प्रशंसा मिळाली.
ग्रॅब आणि हॉपरसह एकत्रित केलेल्या पोर्ट क्रेनसाठी ग्राहकाच्या विशिष्ट मागणीनुसार, मॅक्सटेकच्या तांत्रिक टीमने प्रत्यक्ष जागेवर कार्यक्रम चर्चा सुरू केली. ग्राहकाच्या बंदरातील भरती-ओहोटीतील बदल आणि सामग्रीची वैशिष्ट्ये (समुद्री मीठ, सोयाबीन) यांचा विचार करून, अभियंत्यांनी दुहेरी-उपकरण क्विक-स्विच प्रणालीसाठी एक प्राथमिक आराखडा प्रस्तावित केला:
क्रेनच्या मुख्य आर्मला फिरवता येण्याजोगा स्प्रेडर इंटरफेस बसवलेला आहे, आणि ग्रॅब व हॉपर हे प्रमाणित क्विक-चेंज जॉइंट्सद्वारे जोडलेले आहेत, ज्यामुळे स्विचिंगचा वेळ १० मिनिटांच्या आत कमी होतो.
क्रेनच्या ब्रेकिंग ऊर्जेची पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्वापर करण्यासाठी एक ऊर्जा फीडबॅक प्रणाली समाकलित केली आहे, ज्यामुळे कार्यान्वयन ऊर्जा वापर ३०% पेक्षा जास्त कमी होतो.
हे समाधान केवळ विविध प्रकारच्या सामग्री हाताळणीची लवचिकताच पूर्ण करत नाही, तर हरित बंदरांच्या विकास प्रवाहाशीही सुसंगत आहे, ज्यामुळे त्याला ग्राहकांकडून मोठी मान्यता मिळाली आहे.
"मॅक्सटेकची उत्पादने केवळ कामगिरीतच विश्वसनीय नाहीत, तर आमच्या प्रत्यक्ष गरजांना त्वरित प्रतिसाद देण्यासही सक्षम आहेत. या तांत्रिक सामर्थ्यामुळे आम्हाला पूर्ण विश्वास वाटतो," असे ग्राहक प्रतिनिधी मंडळाच्या प्रमुखांनी पाहणीनंतर सांगितले. ब्राझिलियन ग्राहकाच्या या भेटीमुळे दोन्ही पक्षांमधील सहकार्याचा पाया केवळ अधिक मजबूत झाला नाही, तर मॅक्सटेकसाठी दक्षिण अमेरिकन बंदर उपकरण बाजारपेठेत विस्तार करण्याच्या नवीन संधीही निर्माण झाल्या आहेत. यापुढे, मॅक्सटेक ब्राझिलियन प्रकल्पासाठी सखोल प्रोग्राम ऑप्टिमायझेशन आणि तांत्रिक पडताळणी करण्यासाठी एक विशेष टीम स्थापन करेल, आणि दक्षिण अमेरिकन बंदरांसाठी कार्यक्षम व किफायतशीर इंटेलिजेंट लिफ्टिंग सोल्यूशन्स प्रदान करण्याचा प्रयत्न करेल.
पोस्ट करण्याची वेळ: २८ ऑक्टोबर २०२५
