జర్మన్ క్లయింట్ కోసం ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించబడిన 30 అడుగుల స్ప్రెడర్, MAXTECH యొక్క ఫ్యాక్టరీలో ప్రముఖ ప్రపంచ మూడవ పక్ష పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ సంస్థ అయిన BV ద్వారా పూర్తి స్థాయి తనిఖీలను విజయవంతంగా పూర్తి చేసింది. అన్ని సూచికలు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి మరియు ధృవీకరణ సజావుగా పొందబడింది. ఇదిసెమీ ఆటోమేటిక్ మెకానికల్ స్ప్రెడర్యూరప్కు రవాణా చేయడానికి ముందు తుది ప్యాకేజింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ సన్నాహాలకు లోనవుతుంది, ఇది అనుకూలీకరించిన స్ప్రెడర్ మార్కెట్కు MAXTECH యొక్క అంకితభావంలో మరో మైలురాయిని సూచిస్తుంది.
అనుకూలీకరించిన డిజైన్ బ్రేకింగ్ కన్వెన్షన్స్: 30 అడుగుల ప్రత్యేక అవసరాలపై దృష్టి పెట్టడం
రంగంలోకంటైనర్ స్ప్రెడర్లు, 20 అడుగులు, 40 అడుగులు మరియు 45 అడుగులు చాలా కాలంగా ప్రధాన స్రవంతి ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్లుగా ఉన్నాయి. ప్రత్యేక పరిమాణంగా, 30 అడుగుల స్ప్రెడర్లు వాటి ప్రత్యేక అప్లికేషన్ దృశ్యాల కారణంగా పరిణతి చెందిన భారీ-ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులుగా అరుదుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. పోర్ట్ ఆటోమేషన్ అప్గ్రేడ్ల అవసరం ఉన్న జర్మన్ క్లయింట్కు, 12-టన్నుల లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు సెమీ-ఆటోమేటిక్ మెకానికల్ ఆపరేషన్ రెండింటికీ స్పష్టమైన అవసరాలతో, నిర్దిష్ట కంటైనర్ మోడళ్లకు అనుకూలమైన 30 అడుగుల స్ప్రెడర్ అవసరం - ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన MAXTECH యొక్క "ఫ్లెక్సిబుల్ స్ప్రెడర్ సిస్టమ్" భావనతో సంపూర్ణంగా సరిపోయే డిమాండ్.
క్లయింట్ యొక్క కార్యాచరణ దృశ్యాలను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చడానికి, R&D బృందం డిజైన్ దశలో మూడు కీలక ఆవిష్కరణలను చేసింది:
1. సైజు అడాప్టేషన్ ఆప్టిమైజేషన్: సర్దుబాటు చేయగల గైడ్ ప్లేట్ డిజైన్ ద్వారా, ప్రామాణిక 30 అడుగుల పని పరిస్థితుల్లో స్ప్రెడర్ యొక్క అలైన్మెంట్ లోపం ±30mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది.
2. సెమీ-ఆటోమేటిక్ మెకానికల్ స్ట్రక్చర్: మెకానికల్ లాకింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను స్వీకరించడం ద్వారా, ఇది సాంప్రదాయ మెకానికల్ స్ప్రెడర్ల యొక్క అధిక విశ్వసనీయతను నిలుపుకుంటుంది (సంక్లిష్ట సర్క్యూట్లపై ఆధారపడటం లేదు).
3. తేలికైన మెటీరియల్ అప్లికేషన్: ప్రధాన ఫ్రేమ్ అధిక-బలం తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ (HSLA)తో తయారు చేయబడింది, అదే రకమైన స్ప్రెడర్లతో పోలిస్తే బరువు 15% తగ్గుతుంది. 12-టన్నుల రేటెడ్ లోడ్ డిజైన్తో కలిపి, ఇది క్లయింట్ ఆన్ సైట్లో ఉన్న చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ కంటైనర్కు సరిగ్గా సరిపోతుంది.
పూర్తి BV తనిఖీ ప్రక్రియ: కఠినమైన ప్రమాణాల ప్రకారం నాణ్యత ధృవీకరణ
క్లయింట్ నియమించిన మూడవ పక్ష పరీక్షా ఏజెన్సీగా, BV యొక్క తనిఖీ పరిధి స్ప్రెడర్ యొక్క మూడు ప్రధాన కోణాలను కవర్ చేస్తుంది: నిర్మాణ భద్రత, క్రియాత్మక సమగ్రత మరియు మన్నిక. మొత్తం తనిఖీ ప్రక్రియ వీడియోలో రికార్డ్ చేయబడుతుంది, డేటా నిజ సమయంలో గ్లోబల్ తనిఖీ డేటాబేస్కు అప్లోడ్ చేయబడుతుంది.
తనిఖీ స్థలంలో, ఇంజనీరింగ్ బృందం ఈ క్రింది కీలక అంశాలను పూర్తి చేయడంపై దృష్టి పెట్టింది:
1. స్టాటిక్ లోడ్ టెస్ట్: దిసెమీ-ఆటో స్ప్రెడర్లాకింగ్ మెకానిజం 10 నిమిషాల పాటు రేట్ చేయబడిన లోడ్లో 110% (15.5 టన్నులు) లోడ్ చేయబడింది. ఒత్తిడి పర్యవేక్షణ ప్రధాన ఫ్రేమ్ యొక్క గరిష్ట వైకల్యం 0.8mm మాత్రమే అని చూపించింది, ఇది BV పేర్కొన్న 3mm థ్రెషోల్డ్ కంటే చాలా తక్కువ.
2. డైనమిక్ ఫెటీగ్ టెస్ట్: పోర్ట్ వద్ద హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేషన్ దృశ్యాలను అనుకరిస్తూ, 10 చక్రాల లిఫ్టింగ్ (15.5-టన్నుల లోడ్తో) నిర్వహించబడింది. మెకానికల్ లాకింగ్ పరికరం జామింగ్ లేకుండా సజావుగా తెరుచుకుని మూసివేయబడింది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సెన్సింగ్ ప్రతిస్పందన ఆలస్యం ≤0.5 సెకన్లు మాత్రమే ఉంది.
బ్లూప్రింట్ నుండి పోర్ట్ వరకు: అనుకూలీకరించిన సేవలకు పూర్తి-చైన్ మద్దతు
ఈ స్ప్రెడర్ యొక్క సృష్టి సాంకేతిక పరిష్కారం యొక్క అమలును సూచించడమే కాకుండా అనుకూలీకరించిన ప్రాజెక్టుల కోసం MAXTECH యొక్క పూర్తి-ప్రక్రియ నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రదర్శిస్తుంది.
ఉత్పత్తి దశలో, ఫ్యాక్టరీ ముడి పదార్థాల ప్రవేశం నుండి తుది ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ వరకు పూర్తి గుర్తింపుతో "అనుకూలీకరించిన పరిష్కారం" అనువైన తయారీ నమూనాను స్వీకరించింది.
ప్రస్తుతం, స్ప్రెడర్ షిప్మెంట్కు ముందు తుది తయారీ దశలోకి ప్రవేశించింది మరియు చైనా-యూరప్ రైల్వే ఎక్స్ప్రెస్ ద్వారా జర్మనీలోని హాంబర్గ్ పోర్ట్కు రవాణా చేయబడుతుంది. ప్రాజెక్ట్ లీడర్ ప్రకారం, ఈ ఆర్డర్ అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క మరో 2 స్ప్రెడర్ల కోసం ఉద్దేశంపై సంతకం చేయడానికి దారితీసింది మరియు నెదర్లాండ్స్, బెల్జియం మరియు ఇతర దేశాల నుండి పోర్ట్ ఎంటర్ప్రైజెస్ కూడా 30 అడుగుల స్ప్రెడర్ల అనుకూలీకరణ గురించి సంప్రదించాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-09-2025
