Den 23 december, i Shanghai, Kina, är en mycket efterlängtad 2T@25m hydraulisk oljeledningssvängkran mitt uppe i intensiv installation på plats. Byggarbetsplatsen är en livlig miljö, med flera grupper av professionella tekniker och byggteam som samarbetar och utför sina respektive uppgifter för att säkerställa ett smidigt installationsarbete.
Parametern för svängkranen för hydrauloljeledning 2T@25m:
Grundkrav för 2T@25M flödesbomkran:
1. Kranen har en plattform med manöverhandtag; varje kran har ett separat kraftpaket. Ingång till plattformen via stege.
2. Lyftanordningen består av motor, reducer, trumma, broms, vajer och krokblock. Vinschanordning med hydrauliskt manövrerad säkerhetsbroms. Trumman ska vara konstruerad för att kunna bära vajer i max 3 lager.
3. En luffande cylinder används för att ändra kranens radie. Cylinderns utloppsport är utrustad med en envägsbalansventil, vilket förhindrar att jibben sänks.
4. Kranen ska vara försedd med en svängkrans avsedd för marina tillämpningar. Svängväxeln är av planettyp med flerskivsbroms.
5. Kranen är försedd med ett automatiskt krokstopp i övre och nedre läge. Om svängsektionen är mindre än 360°, kommer svänggränsbrytaren att finnas tillgänglig.
6. Kontrollboxen ska ingå som standard, lampa för motordrift och strömförsörjning samt kalkylator och start/stopp-knappar i ytterdörren.
7. Hydraulaggregatet är av individuell typ och kommer att placeras i fartygets maskinrum under fartygsdäck. Hydraulsystemet är öppet, tryckoljan överförs till relevant oljekrets för att driva varje driftsenhet. Varje hydraulkrets är försedd med utrustning för att begränsa hydraultrycket till förinställda värden som motsvarar kranens kapacitet.
8. Hydraulrören är av sömlöst stål. Slangarna är valda för att ge en säkerhetsfaktor på minst 4 mot brott.
9. Stödjande delar är huvudsakligen tillverkade av höghållfast plåt. Alla svetsfogar är enligt WPS-svetsreglerna, huvudsakligen bör svetsfogen vara oförstörbar.
Vid installationen av kranen började teknikerna med att noggrant kalibrera och stabilisera fundamentet. Detta för att säkerställa att det klarar det tunga trycket och de olika arbetssituationerna när kranen används. Sedan monterade de upp kranens huvuddel bit för bit. Stora delar som bom och svängplattform, och små delar som bultar och elektriska kretsar, installerades och kontrollerades enligt exakta standarder. Till exempel finns det många M24-svängkransbultar. Teknikerna kontrollerade var och en för att säkerställa att svängdelen fungerar bra. De såg också till att rörstorlekarna var rätt enligt konstruktionen. De lade och anslöt hydrauloljerör och annat noggrant så att kranen kan röra sig smidigt och hydraulsystemet kan fungera utan problem.
När det gäller kranens utseende har även dess färgbeläggning noggrant övervägts. Det gör inte bara kranen visuellt vacker utan har också goda rostskydds- och väderbeständighetsegenskaper, vilket gör att den kan anpassa sig till olika komplexa och tuffa arbetsmiljöer. Installationsarbetet på plats kontrollerar noggrant varje detalj. Från montering av delar till driftsättning av hela systemet följer det ett rigoröst processflöde och kvalitetsstandarder, och strävar efter perfektion i alla aspekter.
Den framgångsrika installationen av denna 2T@25m svängkran för hydrauliska oljeledningar kommer att ge kraftfulla materiallyft- och driftstödfunktioner för det aktuella projektet, förväntas avsevärt förbättra arbetseffektiviteten, minska driftskostnaderna och bli en kraftfull garanti för att främja utvecklingen av relaterade verksamheter. Det markerar också ytterligare ett starkt steg för MAXTECH corp inom området kranteknikapplikationer och tekniska tjänster.
Publiceringstid: 23 dec 2024
