23 декабря в Шанхае, Китай, велись интенсивные работы по установке долгожданного гидравлического поворотного нефтепроводного крана грузоподъемностью 2 тонны и длиной 25 метров. На строительной площадке царила оживленная атмосфера: многочисленные группы профессиональных техников и строительных бригад сотрудничали и выполняли свои обязанности, обеспечивая бесперебойное проведение монтажных работ.
Параметры поворотного гидравлического нефтепроводного крана грузоподъемностью 2 тонны и длиной 25 м:
Основные требования к крану с стрелой грузоподъемностью 2 тонны и длиной стрелы 25 метров:
1. Кран оснащен рабочей платформой с рукоятками управления; каждый кран имеет отдельный силовой агрегат. Вход на платформу осуществляется по лестнице.
2. Подъемное устройство состоит из двигателя, редуктора, барабана, тормоза, стального троса и крюкового блока. Лебедочное устройство оснащено гидравлическим аварийным тормозом. Барабан должен быть рассчитан на нагрузку, позволяющую наматывать стальной трос максимум в 3 слоя.
3. Цилиндр регулировки стрелы используется для изменения радиуса действия крана. Выходной патрубок цилиндра оснащен обратным балансировочным клапаном, который предотвращает опускание стрелы.
4. Кран должен быть снабжен поворотным кольцом, предназначенным для применения в морских условиях. Поворотный механизм имеет планетарную конструкцию с многодисковым тормозом.
5. Кран оснащен автоматическим фиксатором крюка в верхнем и нижнем положениях. Если угол поворота составляет менее 360°, предусмотрен концевой выключатель поворота.
6. В стандартную комплектацию должны входить блок управления, индикатор работы двигателя и доступной мощности, калькулятор, а также кнопки запуска/остановки на передней двери.
7. Гидравлический силовой агрегат является индивидуальным и располагается в машинном отделении судна под палубой. Гидравлическая система имеет открытую конструкцию, масло под давлением передается в соответствующий масляный контур для привода каждого операционного блока. Каждый гидравлический контур снабжен оборудованием для ограничения гидравлического давления до заданных значений, соответствующих грузоподъемности крана.
8. Гидравлические трубы изготовлены из бесшовной стали. Шланги подобраны таким образом, чтобы обеспечить запас прочности не менее 4 единиц по отношению к разрыву.
9. Основные несущие элементы выполнены из высокопрочной пластины. Все сварные швы выполнены в соответствии с правилами сварки WPS, при этом сварные швы должны подвергаться неразрушающему контролю.
При установке крана специалисты начали с тщательной калибровки и обеспечения устойчивости фундамента. Это необходимо для того, чтобы фундамент выдерживал высокое давление и различные рабочие условия во время эксплуатации крана. Затем они постепенно устанавливали основные части крана. Крупные детали, такие как стрела и поворотная платформа, а также мелкие, например, болты и электрические цепи, устанавливались и проверялись в соответствии со строгими стандартами. Например, использовалось множество болтов M24 для поворотного кольца. Специалисты проверяли каждый из них, чтобы убедиться в исправной работе поворотной части. Они также убедились, что размеры труб соответствуют проекту. Они аккуратно проложили и подключили гидравлические маслопроводы и другие элементы, чтобы кран мог плавно перемещаться, а гидравлическая система работала без сбоев.
Что касается внешнего вида крана, то его цветовая гамма также была тщательно продумана. Она не только придает крану эстетичный вид, но и обеспечивает хорошие антикоррозийные и атмосферостойкие свойства, позволяя ему адаптироваться к различным сложным и суровым условиям эксплуатации. При монтаже на месте строго контролируется каждая деталь. От сборки деталей до ввода в эксплуатацию всей системы, соблюдается строгий технологический процесс и стандарты качества, стремясь к совершенству во всех аспектах.
Успешная установка этого поворотного гидравлического нефтепроводного крана грузоподъемностью 2 тонны и длиной 25 метров обеспечит мощные возможности по подъему материалов и поддержке операций на соответствующем проекте, значительно повысит эффективность работы, снизит эксплуатационные расходы и станет мощной гарантией развития смежных отраслей. Это также знаменует собой еще один важный шаг для корпорации MAXTECH в области применения крановых технологий и инженерных услуг.
Дата публикации: 23 декабря 2024 г.
