Op 23 december vindt in Shanghai, China, een intensieve installatie plaats van een langverwachte 2T@25m hydraulische oliepijpleidingkraan. De bouwplaats is een drukke plek, waar diverse groepen professionele technici en bouwteams samenwerken en hun taken uitvoeren om de installatie soepel te laten verlopen.
De parameters van de 2T@25m hydraulische oliepijpleiding-zwenkraan:
Basisvereisten voor een 2T@25M Flow Boom-kraan:
1. De kraan heeft een platform met bedieningshendels; elke kraan heeft een aparte aandrijfunit. Toegang tot het platform via een ladder.
2. De hijsinrichting bestaat uit een motor, reductiekast, trommel, rem, staalkabel en haakblok. De lier is voorzien van een hydraulisch bediende faalveilige rem. De trommel moet ontworpen zijn om de staalkabel in maximaal 3 lagen te kunnen bevatten.
3. De giekverstelcilinder wordt gebruikt om de radius van de kraan te veranderen. De uitlaatpoort van de cilinder is voorzien van een terugslagklep, die voorkomt dat de giek naar beneden zakt.
4. De kraan moet voorzien zijn van een zwenkkrans die geschikt is voor maritieme toepassingen. De zwenkinrichting is van het planetaire type met een meerplaatsige schijfrem.
5. De kraan is voorzien van een automatische haakstop in de bovenste en onderste positie. Indien de zwenkhoek kleiner is dan 360°, wordt een zwenkeindschakelaar toegepast.
6. De bedieningskast moet standaard worden meegeleverd, evenals een indicatielampje voor de draaiende motor en de beschikbare stroom, een rekenmachine en start-/stopknoppen in de voordeur.
7. De hydraulische krachtbron is van het individuele type en zal zich in de machinekamer van het schip onder het dek bevinden. Het hydraulische systeem is van het open type, waarbij de drukolie naar de relevante oliecircuits wordt overgebracht om elke bedieningseenheid aan te drijven. Elk hydraulisch circuit is voorzien van apparatuur om de hydraulische druk te beperken tot vooraf ingestelde waarden die overeenkomen met de capaciteit van de kraan.
8. De hydraulische leidingen zijn van naadloos staal. De slangen zijn zo gekozen dat ze een veiligheidsfactor van minimaal 4 tegen breuk bieden.
9. De belangrijkste ondersteunende onderdelen zijn gemaakt van zeer sterk plaatstaal. Alle lasnaden voldoen aan de WPS-lasvoorschriften en moeten in principe aan niet-destructief onderzoek (NDT) worden onderworpen.
Bij de installatie van de kraan begonnen de technici met het zorgvuldig kalibreren en stabiliseren van de fundering. Dit om ervoor te zorgen dat de fundering bestand is tegen de zware belasting en de verschillende werkomstandigheden tijdens het gebruik van de kraan. Vervolgens monteerden ze stap voor stap het hoofdgedeelte van de kraan. Grote onderdelen zoals de giek en het draaiplatform, en kleinere onderdelen zoals bouten en elektrische circuits, werden allemaal geïnstalleerd en gecontroleerd volgens de exacte normen. Zo zijn er bijvoorbeeld veel M24-draairingbouten. De technici controleerden elke bout om er zeker van te zijn dat het draaigedeelte goed functioneert. Ze controleerden ook of de leidingdiameters overeenkwamen met het ontwerp. Ze legden en sloten de hydraulische olieleidingen en andere componenten zorgvuldig aan, zodat de kraan soepel kan bewegen en het hydraulische systeem probleemloos kan werken.
Ook wat betreft het uiterlijk van de kraan is zorgvuldig nagedacht over de kleurcoating. Deze coating geeft de kraan niet alleen een fraaie uitstraling, maar zorgt ook voor goede roest- en weerbestendigheid, waardoor de kraan geschikt is voor diverse complexe en veeleisende werkomgevingen. De installatie ter plaatse wordt tot in de kleinste details nauwlettend gecontroleerd. Van de assemblage van de onderdelen tot de inbedrijfstelling van het complete systeem wordt een strikt proces en hoge kwaliteitsnormen gevolgd, met als doel perfectie in elk aspect.
De succesvolle installatie van deze 2T@25m hydraulische oliepijpleidingkraan zal krachtige mogelijkheden bieden voor het hijsen van materialen en operationele ondersteuning voor het betreffende project. Naar verwachting zal dit de efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de operationele kosten verlagen en een belangrijke garantie vormen voor de verdere ontwikkeling van de gerelateerde activiteiten. Het is tevens een belangrijke stap voor MAXTECH corp op het gebied van kraantechnologie en technische dienstverlening.
Geplaatst op: 23 december 2024
