Specialiai Vokietijos klientui pritaikytas 30 pėdų (9 metrų) pločio krautuvas sėkmingai praėjo visus BV, pirmaujančios pasaulinės trečiosios šalies testavimo ir sertifikavimo įstaigos, atliktus patikrinimus MAXTECH gamykloje. Visi rodikliai atitiko tarptautinius standartus, o sertifikatas buvo gautas sklandžiai. Tai...pusiau automatinis mechaninis skirstytuvas, kuris prieš išsiunčiant į Europą bus galutinai supakuotas ir paruoštas logistikai, žymi dar vieną „MAXTECH“ atsidavimo individualiai pritaikytų barstytuvų rinkai etapą.
Individualus dizainas, laužantis konvencijas: dėmesys sutelktas į specialiuosius 30 pėdų poreikius
Srityjekonteinerių skirstytuvai, 20 pėdų, 40 pėdų ir 45 pėdų jau seniai yra pagrindinės standartinės specifikacijos. Kaip specialaus dydžio, 30 pėdų skirstytuvai retai būna prieinami kaip brandūs masinės gamybos produktai dėl jų nišinio pritaikymo scenarijų. Vokietijos klientui, kuriam reikėjo atnaujinti uosto automatizavimą, reikėjo 30 pėdų skirstytuvo, suderinamo su konkrečiais konteinerių modeliais, turinčio aiškius reikalavimus tiek 12 tonų keliamajai galiai, tiek pusiau automatiniam mechaniniam veikimui – reikalavimas, kuris puikiai atitinka pastaraisiais metais sukurtą MAXTECH „lanksčios skirstytuvų sistemos“ koncepciją.
Siekdama tiksliai atitikti kliento veiklos scenarijus, tyrimų ir plėtros komanda projektavimo etape įdiegė tris pagrindines naujoves:
1. Dydžio pritaikymo optimizavimas: Dėl reguliuojamos kreipiamosios plokštės konstrukcijos barstytuvo lygiavimo paklaida standartinėmis 30 pėdų darbo sąlygomis yra kontroliuojama ±30 mm tikslumu.
2. Pusiau automatinė mechaninė konstrukcija: Pritaikius mechaninę fiksavimo valdymo sistemą, išlaikomas didelis tradicinių mechaninių skirstytuvų patikimumas (nereikia sudėtingų grandinių).
3. Lengvų medžiagų panaudojimas: Pagrindinis rėmas pagamintas iš didelio stiprumo mažai legiruoto plieno (HSLA), todėl svoris 15 % mažesnis, palyginti su to paties tipo skirstytuvais. Kartu su 12 tonų nominalia keliamąja apkrova jis puikiai prisitaiko prie esamų mažų ir vidutinio dydžio konteinerių kliento objekte.
Visas BV patikros procesas: kokybės patikra pagal griežtus standartus
Kaip kliento paskirta trečiosios šalies bandymų agentūra, BV atlieka tris pagrindinius barstytuvo aspektus: konstrukcinį saugumą, funkcinį vientisumą ir ilgaamžiškumą. Visas patikrinimo procesas įrašomas vaizdo įraše, o duomenys realiuoju laiku įkeliami į pasaulinę patikrinimų duomenų bazę.
Patikrinimo vietoje inžinierių komanda daugiausia dėmesio skyrė šių pagrindinių užduočių atlikimui:
1. Statinės apkrovos bandymas: Thepusiau automatinis barstytuvasFiksavimo mechanizmas 10 minučių buvo apkrautas 110 % vardinės apkrovos (15,5 tonos). Įtempio stebėjimas parodė, kad pagrindinio rėmo maksimali deformacija buvo tik 0,8 mm, gerokai mažesnė nei BV nurodyta 3 mm riba.
2. Dinaminio nuovargio bandymas: imituojant aukšto dažnio veikimo scenarijus uoste, buvo atlikta 10 kėlimo ciklų (su 15,5 tonos kroviniu). Mechaninis fiksavimo įtaisas atsidarė ir užsidarė sklandžiai, neužstrigdamas, o elektroninio jutiklio atsako vėlavimas išliko ≤0,5 sekundės.
Nuo projekto iki perkėlimo: visos grandinės palaikymas pritaikytoms paslaugoms
Šio skirstytuvo sukūrimas ne tik reiškia techninio sprendimo įgyvendinimą, bet ir demonstruoja „MAXTECH“ visapusiško procesų valdymo galimybes individualiems projektams.
Gamybos etape gamykla pritaikė lankstų gamybos modelį „individualizuotas sprendimas“, užtikrinantį visišką atsekamumą nuo žaliavų patekimo iki gatavo produkto surinkimo.
Šiuo metu skirstytuvas yra paskutiniame paruošimo etape prieš išsiuntimą ir bus gabenamas į Hamburgo uostą Vokietijoje per Kinijos ir Europos geležinkelio ekspresą. Pasak projekto vadovo, šis užsakymas paskatino pasirašyti ketinimų protokolą dėl dar dviejų tos pačios specifikacijos skirstytuvų, o uostų įmonės iš Nyderlandų, Belgijos ir kitų šalių taip pat konsultavosi dėl 30 pėdų skirstytuvų pritaikymo.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 9 d.
