Den 23. december er en længe ventet 2T@25m drejekran til hydrauliske olierørledninger midt i intens installation på stedet i Shanghai, Kina. Byggepladsen er en travl scene, hvor flere grupper af professionelle teknikere og byggeteams samarbejder og udfører deres respektive opgaver for at sikre en problemfri fremgang af installationsarbejdet.
Parameteren for 2T@25m hydraulisk olieledningsdrejekran:
Grundlæggende krav til 2T@25M flowbomkran:
1. Kranen har platform med betjeningshåndtag; hver kran har separat kraftpakke. Adgang til platformen via stige.
2. Hejsegrej består af motor, reduktionsgear, tromle, bremse, stålwire og krogblok. Spiludstyr med hydraulisk drevet sikkerhedsbremse. Tromlen skal være konstrueret til at kunne bære stålwiren i maksimalt 3 lag.
3. En løftecylinder bruges til at ændre kranens radius. Cylinderens udløbsport er udstyret med en envejsbalanceventil, som forhindrer sænkning af jibben.
4. Kranen skal være forsynet med en drejekrans designet til marineapplikationer. Drejemekanismen er af planetarisk type med flerskivebremse.
5. Kranen er forsynet med et automatisk krogstop i øverste og nederste position. Hvis drejesektionen er mindre end 360°, vil der være en drejegrænsekontakt.
6. Kontrolboksen skal være standard, med lys til motordrift og strømtilslutning samt kalkulator og start/stop-knapper i hoveddøren.
7. Den hydrauliske kraftenhed er af individuel type, som vil være placeret i skibets maskinrum under skibsdækket. Det hydrauliske system er åbent, hvor trykolien overføres til det relevante oliekredsløb for at drive hver driftsenhed. Hvert hydraulisk kredsløb er forsynet med udstyr til at begrænse det hydrauliske tryk til forudindstillede værdier svarende til kranens kapacitet.
8. Hydrauliske rør er af sømløst stål. Slangerne er udvalgt til at give en sikkerhedsfaktor på mindst 4 mod brud.
9. De primære støttende dele er lavet af højstyrkeplader. Alle svejsesømme er i henhold til WPS-svejsereglerne, primært skal svejsesømmene være NDT.
Da kranen blev installeret, startede teknikerne med omhyggeligt at kalibrere og stabilisere fundamentet. Dette er for at sikre, at det kan klare det store tryk og de forskellige arbejdssituationer, når kranen er i brug. Derefter monterede de hoveddelen af kranen lidt efter lidt. Store dele som bom og drejeplatform, og små dele som bolte og elektriske kredsløb, blev alle installeret og kontrolleret i henhold til nøjagtige standarder. For eksempel er der mange M24-drejningsbolte. Teknikerne kontrollerede hver enkelt for at sikre, at drejedelen fungerer korrekt. De sørgede også for, at rørstørrelserne var korrekte i henhold til designet. De lagde og forbandt hydraulikolierør og andet omhyggeligt, så kranen kan bevæge sig jævnt, og det hydrauliske system kan fungere problemfrit.
Med hensyn til kranens udseende er dens farvebelægning også blevet omhyggeligt overvejet. Det gør ikke kun kranen visuelt smuk, men har også gode rustbeskyttelses- og vejrbestandighedsegenskaber, der gør det muligt for den at tilpasse sig forskellige komplekse og barske arbejdsmiljøer. Installationsarbejdet på stedet kontrollerer nøje hver eneste detalje. Fra samling af dele til idriftsættelse af det samlede system følger det en streng procesflow og kvalitetsstandarder, der stræber efter perfektion i alle aspekter.
Den vellykkede installation af denne 2T@25m drejekran til hydrauliske olierørledninger vil give kraftige materialerløfte- og driftsstøttefunktioner til det relevante projekt, forventes at forbedre arbejdseffektiviteten betydeligt, reducere driftsomkostningerne og blive en stærk garanti for at fremme udviklingen af relaterede virksomheder. Det markerer også endnu et solidt skridt for MAXTECH corp inden for kranteknologi og ingeniørtjenester.
Opslagstidspunkt: 23. dec. 2024
