9metrový rozmetač, speciálně upravený pro německého klienta, úspěšně absolvoval v továrně společnosti MAXTECH kompletní řadu kontrol provedených společností BV, předním světovým nezávislým testovacím a certifikačním orgánem. Všechny ukazatele splňovaly mezinárodní standardy a certifikace byla získána hladce.poloautomatický mechanický rozmetač, který před odesláním do Evropy projde finálním balením a logistickými přípravami, představuje další milník v úsilí společnosti MAXTECH o trh s rozmetadly na míru.
Design na míru bořící konvence: Zaměření na speciální potřeby 9 metrů
V oblastirozmetadla kontejnerů, 20 stop, 40 stop a 45 stop jsou již dlouho běžnými standardními specifikacemi. 30stopé rozmetadla, jakožto speciální velikost, jsou zřídka k dispozici jako zralé sériově vyráběné produkty kvůli jejich specifickým scénářům použití. Německý klient, který potřeboval modernizaci automatizace přístavu, požadoval 30stopé rozmetadlo kompatibilní se specifickými modely kontejnerů s jasnými požadavky na nosnost 12 tun a poloautomatický mechanický provoz – požadavek, který dokonale odpovídá konceptu „flexibilního rozmetacího systému“ společnosti MAXTECH, který byl vyvinut v posledních letech.
Aby přesně odpovídal provozním scénářům klienta, provedl tým výzkumu a vývoje během fáze návrhu tři klíčové inovace:
1. Optimalizace přizpůsobení velikosti: Díky nastavitelné konstrukci vodicí desky je chyba vyrovnání rozmetadla za standardních pracovních podmínek 30 stop (9 metrů) kontrolována v rozmezí ±30 mm.
2. Poloautomatická mechanická konstrukce: Díky mechanickému systému zamykání si zachovává vysokou spolehlivost tradičních mechanických rozmetadel (není závislá na složitých obvodech).
3. Použití lehkých materiálů: Hlavní rám je vyroben z vysokopevnostní nízkolegované oceli (HSLA), což snižuje hmotnost o 15 % ve srovnání s rozmetadly stejného typu. V kombinaci s jmenovitou nosností 12 tun se dokonale přizpůsobí stávajícímu malému a střednímu kontejneru na místě u klienta.
Kompletní proces inspekce BV: Ověřování kvality za přísných norem
Jako nezávislá testovací agentura určená klientem zahrnuje BV rozsah inspekcí tři klíčové aspekty rozmetadla: strukturální bezpečnost, funkční integritu a trvanlivost. Celý proces inspekce je zaznamenáván na video a data se v reálném čase nahrávají do globální inspekční databáze.
Na místě inspekce se technický tým zaměřil na dokončení následujících klíčových bodů:
1. Statická zatěžovací zkouška:poloautomatické rozmetadloZamykací mechanismus byl zatížen 110 % jmenovitého zatížení (15,5 tuny) po dobu 10 minut. Monitorování napětí ukázalo, že maximální deformace hlavního rámu byla pouze 0,8 mm, což je hluboko pod prahovou hodnotou 3 mm stanovenou společností BV.
2. Zkouška dynamické únavy: Simulující scénáře vysokofrekvenčního provozu v přístavu, bylo provedeno 10 cyklů zvedání (s nákladem 15,5 tuny). Mechanické blokovací zařízení se plynule otevíralo a zavíralo bez zasekávání a zpoždění odezvy elektronického snímání zůstalo ≤0,5 sekundy.
Od plánu k portu: Kompletní podpora pro přizpůsobené služby
Vytvoření tohoto rozmetadla nepředstavuje pouze implementaci technického řešení, ale také demonstruje schopnost společnosti MAXTECH plnohodnotně řídit procesy pro zakázkové projekty.
Během výrobní fáze továrna přijala flexibilní výrobní model „řešení na míru“ s plnou sledovatelností od vstupu surovin až po montáž hotového výrobku.
Rozmetadlo v současné době vstoupilo do závěrečné fáze přípravy před odesláním a bude přepraveno do přístavu Hamburk v Německu prostřednictvím čínsko-evropské železniční expresní železnice. Podle vedoucího projektu vedla tato objednávka k podpisu záměru na další 2 rozmetadla stejné specifikace a přístavní podniky z Nizozemska, Belgie a dalších zemí také konzultovaly úpravy 30stopých rozmetadel.
Čas zveřejnění: 9. července 2025
