Rasipač od 9 metara, posebno prilagođen za njemačkog klijenta, uspješno je završio kompletan niz inspekcija od strane BV-a, vodećeg globalnog tijela za testiranje i certifikaciju treće strane, u fabrici MAXTECH-a. Svi pokazatelji ispunjavaju međunarodne standarde, a certifikat je dobijen bez problema.poluautomatski mehanički rasipač, koji će proći završno pakovanje i logističke pripreme prije slanja u Evropu, označava još jednu prekretnicu u MAXTECH-ovoj posvećenosti tržištu prilagođenih rasipača.
Prilagođeni dizajn koji krši konvencije: Fokusiranje na posebne potrebe od 9 metara
U oblastirasipači kontejnera, 20 stopa, 40 stopa i 45 stopa su dugo bile glavne standardne specifikacije. Kao posebna veličina, 30-stopni rasipnici rijetko su dostupni kao zreli masovno proizvedeni proizvodi zbog svojih nišnih scenarija primjene. Njemačkom klijentu, kojem je bila potrebna nadogradnja automatizacije luke, bio je potreban 30-stopni rasipnik kompatibilan sa specifičnim modelima kontejnera, s jasnim zahtjevima za nosivost od 12 tona i poluautomatski mehanički rad - zahtjev koji se savršeno poklapa s MAXTECH-ovim konceptom "fleksibilnog sistema rasipnika" razvijenim posljednjih godina.
Kako bi se precizno uskladili s operativnim scenarijima klijenta, tim za istraživanje i razvoj napravio je tri ključne inovacije tokom faze projektovanja:
1. Optimizacija prilagođavanja veličine: Pomoću podesive vodeće ploče, greška poravnanja rasipača pod standardnim radnim uslovima od 9 metara (30 stopa) kontroliše se unutar ±30 mm.
2. Poluautomatska mehanička struktura: Usvajanjem mehaničkog sistema upravljanja zaključavanjem, zadržava visoku pouzdanost tradicionalnih mehaničkih rasipača (nema oslanjanja na složene krugove).
3. Primjena laganog materijala: Glavni okvir je izrađen od visokočvrstog niskolegiranog čelika (HSLA), što smanjuje težinu za 15% u poređenju sa rasipačima istog tipa. U kombinaciji sa nazivnim opterećenjem od 12 tona, savršeno se prilagođava postojećem malom i srednjem kontejneru na lokaciji klijenta.
Potpuni proces BV inspekcije: Provjera kvalitete prema strogim standardima
Kao nezavisna agencija za testiranje koju je imenovao klijent, BV-ov opseg inspekcije pokriva tri ključne dimenzije rasipača: strukturnu sigurnost, funkcionalni integritet i trajnost. Cijeli proces inspekcije se snima video zapisom, a podaci se u realnom vremenu prenose u globalnu bazu podataka za inspekciju.
Na lokaciji inspekcije, inženjerski tim se fokusirao na završetak sljedećih ključnih stavki:
1. Ispitivanje statičkog opterećenja:poluautomatski rasipačMehanizam za zaključavanje je bio opterećen sa 110% nazivnog opterećenja (15,5 tona) tokom 10 minuta. Praćenje napona je pokazalo da je maksimalna deformacija glavnog okvira bila samo 0,8 mm, što je daleko ispod BV-ovog propisanog praga od 3 mm.
2. Test dinamičkog zamora: Simulirajući scenarije rada visoke frekvencije u luci, provedeno je 10 ciklusa podizanja (s teretom od 15,5 tona). Mehanički uređaj za zaključavanje se glatko otvarao i zatvarao bez zaglavljivanja, a kašnjenje odziva elektronskog senzora ostalo je ≤0,5 sekundi.
Od nacrta do porta: Potpuna podrška za prilagođene usluge
Stvaranje ovog rasipača ne predstavlja samo implementaciju tehničkog rješenja, već i demonstrira MAXTECH-ovu sposobnost potpunog upravljanja procesom za prilagođene projekte.
Tokom faze proizvodnje, fabrika je usvojila fleksibilni proizvodni model "prilagođenog rješenja", sa potpunom sljedivošću od ulaza sirovine do montaže gotovog proizvoda.
Trenutno je rasipač ušao u završnu fazu pripreme prije otpreme i bit će transportovan u luku Hamburg, Njemačka, putem kinesko-evropskog željezničkog ekspresa. Prema riječima vođe projekta, ova narudžba je dovela do potpisivanja ugovora o namjeri za još dva rasipivača istih specifikacija, a lučka preduzeća iz Holandije, Belgije i drugih zemalja su se također konsultovala o prilagođavanju rasipivača od 30 stopa.
Vrijeme objave: 09.07.2025.
