23. jūlijā klientu delegācijas grupa no Tanzānijas apmeklēja MAXTECH rūpnīcu, lai apskatītu un pieņemtu pielāgotos 20 pēdu un 40 pēdu garosI tipa konteineru izkliedētājipielāgots tieši viņiem. Šī vizīte bija ne tikai pielāgoto produktu "visaptveroša pārbaude", bet arī svarīga iespēja abām pusēm padziļināt sadarbību un apspriest turpmākos projektus. Notikuma vietā valdīja profesionāla un stingra tehniskās apmaiņas atmosfēra, kā arī draudzīga un pragmatiska sadarbības sirsnība.
Pielāgotu izkliedētāju testēšana uz vietas: detaļas parāda izturību, dati apstiprina kvalitāti
Klientu delegācija MAXTECH komandas pavadībā devās tieši uz testēšanas darbnīcu. Šīs pieņemšanas pamatā — 20 pēdu un 40 pēdu I tipakonteineru izkliedētāji— tika īpaši izstrādāts atbilstoši klienta ostas termināļa īpašajām ekspluatācijas vajadzībām. Reaģējot uz Tanzānijas ostu putekļaino un mitro vidi, izkliedētāju virsmai tika piemērots trīs slāņu pretkorozijas process: "smilšu strūklas noņemšana no rūsas + epoksīda cinka bāzes gruntējums + nodilumizturīgs virsējais pārklājums". Lai pielāgotos klienta esošās hidrauliskajai sistēmai,jūras celtņiizkliedētāju savienojuma saskarnes un spiediena parametri tika pielāgoti, lai nodrošinātu netraucētu pieslēgšanos.
Testēšanas fāzes laikā tehniķi vadīja celtni, lai vienmērīgi paceltu 20 pēdu standarta konteineru ar pilnu 42 tonnu kravu. Pēc tam, kad izkliedētāja automātiskā bloķēšanas ierīce nonāca saskarē ar konteinera stūra stiprinājumiem, tas pabeidza bloķēšanu 0,8 sekundēs, un sensors reāllaikā parādīja bloķēšanas signālu. Pēc pacelšanas 3 metru augstumā izkliedētājs veica 360° rotāciju un sānu translāciju, kuras laikā konteinera kratīšanas amplitūda tika kontrolēta 5 cm robežās. Arī 40 pēdu izkliedētājs vēlāk tika testēts, un tas darbojās lieliski. Saliktajā darba stāvoklī "pilnas slodzes pacelšana - 3° slīpums, lai simulētu ostas rampu - precīza pozicionēšana" izkliedētāja nesošajā konstrukcijā nebija acīmredzamas deformācijas, un galveno detaļu sprieguma vērtības, ko parādīja uz vietas esošais detektors, bija zemākas par projektēto slieksni.
Padziļināta apmaiņa: no pielāgotiem produktiem līdz pilnas sērijas risinājumiem
Tehniskās apmaiņas sanāksmē MAXTECH komanda vispirms sniedza papildu plānus klienta izvirzītajām detaļām, piemēram, izkliedētāja pārklājuma izturībai un ekspluatācijas rokasgrāmatas lokalizācijai, un solīja pabeigt ekspluatācijas rokasgrāmatu pirms produkta piegādes, lai nodrošinātu ostas operatoru ērtu lietošanu.
Pēc tam apmaiņas uzmanības centrā tika plašāka sadarbība. Izmantojot videoierakstus uz vietas un fiziskos modeļus, MAXTECH klientam parādīja visu savu galveno produktu klāstu:
1. Jūras ostas kuģu klāja celtņiKoncentrējoties uz teleskopiskajiem strēles klāja celtņiem, kas piemēroti mazām un vidēja lieluma ostām, to "salokāmā uzglabāšanas + vieglās strēles" konstrukcija var ietaupīt 30% klāja platības, kas ir īpaši piemērots klienta minētajam jaunajam zvejas ostas projektam Tanzānijā.
2. Daudzfunkcionāli greiferiBeramkravām (oglēm, graudiem), ko bieži apstrādā klienta osta, tika parādīti hidraulisko divžokļu greiferu un četržokļu greiferu darbības video. To "automātiskās izkraušanas leņķa regulēšanas" funkcija var samazināt materiāla atlikumus un uzlabot izkraušanas efektivitāti.
3. ECO piltuve(enerģiju taupoša tvertne): Kā zaļās ostas risinājuma pamataprīkojums, šī tvertne var samazināt izkraušanas putekļu daudzumu par 80%, izmantojot integrēto "buferētas aizbāžņas + putekļu savākšanas" konstrukciju, kas atbilst Tanzānijas prasībām vides aizsardzības ostām.
Klienta delegācija laiku pa laikam veica piezīmes un uzdeva padziļinātus jautājumus par klāja celtņu vēja un viļņu izturību, kā arī par greiferu nodilumizturīgajiem materiāliem. Iepazīstoties ar ECO Hopper enerģijas patēriņa datiem (ietaupot 25% elektroenerģijas salīdzinājumā ar tradicionālajām iekārtām), klienta atbildīgā persona nekavējoties teica: "Beramkravu termināļa modernizācijas projektam, ko plānojam, ir nepieciešama šāda enerģiju taupoša iekārta."
Publicēšanas laiks: 2025. gada 24. jūlijs
