BV harmadik fél által ellenőrzött MAXTECH egyedi I. típusú szórógépe afrikai megrendelésre

Október 30-án a BV, egy nemzetközileg hiteles, független ellenőrző ügynökség szakértői csapata ellátogatott a MAXTECH nantongi gyártóbázisára, hogy speciális gyári átvételi tesztet végezzenek az egyedi gyártáson.I. típusú konténerszórókAfrikába szánva. Több szigorú ellenőrzési kör után – beleértve a megjelenés ellenőrzését, a méretpontosság mérését, a festékvastagság-vizsgálatot és a statikus/teherbírási teszteket – a szórógépek minden mutatója megfelelt az előírt szabványoknak, szilárd alapot teremtve a zökkenőmentes szállításhoz.

AI típusú konténerszórókEzúttal a MAXTECH által az afrikai ügyfél speciális munkakörülményeinek kielégítésére testreszabott alapvető berendezéseket teszteltük. A helyi kikötő ömlesztett anyagmozgatási igényeire összpontosítva az ügyfél meghatározta, hogy akonténerszórókkompatibilisnek kell lennie a 40 lábas szabványos konténerekkel, 40 tonna biztonságos teherbírással (SWL) kell rendelkeznie, és ellen kell állnia Afrika zord környezetének, a magas hőmérsékletnek és a magas sópermetnek. Ezen követelmények pontos kielégítése érdekében a műszaki csapat kifejlesztette amechanikus konténerszóróspeciális, testreszabott funkciókkal:

· A fő szerkezet Q690 nagy szilárdságú ötvözött acélból van hegesztve, mindössze 8,2 tonnát nyom – 15%-kal könnyebb, mint a hagyományos szórógépek –, ami jelentősen javítja a működési hatékonyságot.

· A felület háromrétegű korróziógátló eljárással (epoxi alapozó + közbenső réteg + poliuretán fedőréteg) lett bevonva, hogy megbirkózzon az afrikai part menti korrózióval.

· Kopásálló béléseket adnak a kulcsfontosságú feszültségtartó alkatrészekhez, ami több mint háromszorosára növeli az élettartamot.

A teszthelyszínen a BV szakértője átfogó vizsgálatokat végzett a nemzetközi szabványeljárásoknak megfelelően. A megjelenés ellenőrzése során a hegesztési varratok minőségét és az alkatrészek összeszerelésének pontosságát egyenként ellenőrizték, megerősítve, hogy nincsenek repedések, deformációk vagy egyéb hibák. A festék vastagságát professzionális bevonatvastagság-mérőkkel mérték, többpontos mintavétellel, amelyek során minden érték megfelelt az 50 μm-es tervezési követelménynek. A méretmérés olyan kulcsfontosságú paraméterekre összpontosított, mint a szórófej nyílásának szélessége és a zárfej távolsága, a hibákat ±2 mm-en belül kontrollálva a pontos illesztés biztosítása érdekében. A magemelés tesztje során a szórófej 1,25-szörös statikus terhelési teszten esett át (50 tonna 10 percig tartó elviselése) maradó szerkezeti deformáció nélkül; az ezt követő dinamikus terhelési tesztek (3 ciklus emelés-eltolódás-süllyesztés 50 tonna alatt) gyors hidraulikus rendszerreakciót, stabil reteszelő mechanizmusokat, valamint anyagkiömlés vagy alkatrész-meghibásodás hiányát mutatták – teljes mértékben igazolva a szórófej biztonságát és megbízhatóságát extrém munkakörülmények között.

 
A konténerszórók jelenleg 95%-ban gyártásra készek. A tesztjelentés kiadását követően a végső csomagolási fázisba lépnek, és a tervek szerint a jövő hónapban indulnak el a sanghaji kikötőből Afrikába. A teszt sikeres teljesítése nemcsak a MAXTECH műszaki erősségét mutatja az egyedi szórók fejlesztésében, hanem erősíti hírnevét az afrikai kikötői berendezések piacán is, utat nyitva a jövőbeni mélyebb együttműködésnek.

If you are interested in our I type container spreader, please feel free to reach out via sales@maxtechcorp.com.


Közzététel ideje: 2025. október 30.
  • brands_slider1
  • brands_slider2
  • brands_slider3
  • brands_slider4
  • brands_slider5
  • brands_slider6
  • brands_slider7
  • brands_slider8
  • brands_slider9
  • brands_slider10
  • brands_slider11
  • brands_slider12
  • brands_slider13
  • brands_slider14
  • brands_slider15
  • brands_slider17