23 જુલાઈના રોજ, તાંઝાનિયાના ગ્રાહકોના પ્રતિનિધિમંડળે MAXTECH ની ફેક્ટરીની મુલાકાત લીધી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ 20-ફૂટ અને 40-ફૂટ ઊંચાઈનું નિરીક્ષણ કર્યું અને સ્વીકાર્યું.પ્રકાર I કન્ટેનર સ્પ્રેડર્સતેમના માટે તૈયાર કરાયેલ. આ મુલાકાત ફક્ત કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોનું "વ્યાપક નિરીક્ષણ" જ નહીં, પરંતુ બંને પક્ષો માટે સહયોગને વધુ ગાઢ બનાવવા અને ભવિષ્યના પ્રોજેક્ટ્સ પર ચર્ચા કરવાની એક મહત્વપૂર્ણ તક પણ હતી. આ દ્રશ્ય વ્યાવસાયિક અને કડક તકનીકી વિનિમય વાતાવરણ, તેમજ મૈત્રીપૂર્ણ અને વ્યવહારિક સહકારની પ્રામાણિકતાથી ભરેલું હતું.
કસ્ટમ સ્પ્રેડરનું સ્થળ પર પરીક્ષણ: વિગતો શક્તિ દર્શાવે છે, ડેટા ગુણવત્તાની પુષ્ટિ કરે છે
MAXTECH ટીમ સાથે ક્લાયન્ટ પ્રતિનિધિમંડળ સીધું પરીક્ષણ વર્કશોપમાં ગયું. આ સ્વીકૃતિનો મુખ્ય ભાગ - 20-ફૂટ અને 40-ફૂટ પ્રકાર Iકન્ટેનર સ્પ્રેડર્સ—ક્લાયન્ટના પોર્ટ ટર્મિનલની ખાસ ઓપરેશનલ જરૂરિયાતો અનુસાર ખાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. તાંઝાનિયન બંદરોના ધૂળવાળા અને ઉચ્ચ-ભેજવાળા વાતાવરણના પ્રતિભાવમાં, સ્પ્રેડર્સની સપાટીએ "સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ડિરસ્ટિંગ + ઇપોક્સી ઝિંક-રિચ પ્રાઇમર + વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ટોપકોટ" ની ત્રણ-સ્તરની કાટ-રોધક પ્રક્રિયા અપનાવી. ક્લાયન્ટના હાલના હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને અનુકૂલન કરવા માટેદરિયાઈ ક્રેન્સ, સીમલેસ ડોકીંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રેડર્સના કનેક્શન ઇન્ટરફેસ અને પ્રેશર પેરામીટર્સને કસ્ટમાઇઝ્ડ રીતે ગોઠવવામાં આવ્યા હતા.
પરીક્ષણ તબક્કા દરમિયાન, ટેકનિશિયનોએ ક્રેનનું સંચાલન કરીને 42 ટન માલના સંપૂર્ણ ભાર સાથે 20-ફૂટ સ્ટાન્ડર્ડ કન્ટેનરને સરળતાથી ઉપાડ્યું. સ્પ્રેડરનું ઓટોમેટિક લોકીંગ ડિવાઇસ કન્ટેનરના ખૂણાના ફિટિંગના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, તેણે 0.8 સેકન્ડમાં લોકીંગ પૂર્ણ કર્યું, અને સેન્સરે રીઅલ-ટાઇમમાં લોકીંગ સિગ્નલ પ્રદર્શિત કર્યું. 3 મીટરની ઊંચાઈ સુધી ઉપાડ્યા પછી, સ્પ્રેડરે 360° પરિભ્રમણ અને બાજુનું ભાષાંતર કર્યું, જે દરમિયાન કન્ટેનરના ધ્રુજારીના કંપનવિસ્તારને 5 સે.મી.ની અંદર નિયંત્રિત કરવામાં આવ્યું. ત્યારબાદ પરીક્ષણ કરાયેલ 40-ફૂટ સ્પ્રેડરે પણ શાનદાર પ્રદર્શન કર્યું. "ફુલ-લોડ લિફ્ટિંગ - પોર્ટ રેમ્પનું અનુકરણ કરવા માટે 3° ટિલ્ટ - ચોક્કસ સ્થિતિ" ની સંયુક્ત કાર્યકારી સ્થિતિમાં, સ્પ્રેડરના લોડ-બેરિંગ માળખામાં કોઈ સ્પષ્ટ વિકૃતિ નહોતી, અને ઓન-સાઇટ ડિટેક્ટર દ્વારા પ્રદર્શિત મુખ્ય ભાગોના તણાવ મૂલ્યો ડિઝાઇન થ્રેશોલ્ડ કરતા ઓછા હતા.
ઊંડાણપૂર્વકનું વિનિમય: કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્ટ્સથી લઈને ફુલ-સિરીઝ સોલ્યુશન્સ સુધી
ટેકનિકલ એક્સચેન્જ મીટિંગમાં MAXTECH ટીમે સૌપ્રથમ ક્લાયન્ટ દ્વારા ઉઠાવવામાં આવેલી વિગતો માટે પૂરક યોજનાઓ પૂરી પાડી, જેમ કે સ્પ્રેડર કોટિંગની ટકાઉપણું અને ઓપરેશન મેન્યુઅલનું સ્થાનિકીકરણ, અને પોર્ટ ઓપરેટરોના અનુકૂળ ઉપયોગની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન ડિલિવરી પહેલાં ઓપરેશન માર્ગદર્શિકા પૂર્ણ કરવાનું વચન આપ્યું.
ત્યારબાદ, એક્સચેન્જનું ધ્યાન સહકારના વ્યાપક ક્ષેત્રમાં ફેરવાયું. ઓન-સાઇટ વિડિઓઝ અને ભૌતિક મોડેલ્સ દ્વારા, MAXTECH એ ક્લાયન્ટને તેના મુખ્ય ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી બતાવી:
1. મરીન પોર્ટ શિપ ડેક ક્રેન્સ: નાના અને મધ્યમ કદના બંદરો માટે યોગ્ય ટેલિસ્કોપિક બૂમ ડેક ક્રેન્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, તેમની "ફોલ્ડેબલ સ્ટોરેજ + લાઇટવેઇટ બૂમ" ડિઝાઇન ડેક સ્પેસના 30% બચાવી શકે છે, જે ખાસ કરીને ક્લાયન્ટ દ્વારા ઉલ્લેખિત તાંઝાનિયામાં નવા ફિશિંગ પોર્ટ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય છે.
2. મલ્ટિફંક્શનલ ગ્રેબ્સ: ક્લાયન્ટના પોર્ટ દ્વારા ઘણીવાર હેન્ડલ કરવામાં આવતા જથ્થાબંધ માલ (કોલસો, અનાજ) માટે, હાઇડ્રોલિક ડબલ-જૉ ગ્રેબ્સ અને ફોર-જૉ ગ્રેબ્સના ઓપરેશન વિડિઓઝ બતાવવામાં આવ્યા હતા. તેમનું "ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જ એંગલ એડજસ્ટમેન્ટ" ફંક્શન સામગ્રીના અવશેષોને ઘટાડી શકે છે અને અનલોડિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
3. ઇકો હોપર(ઊર્જા-બચત હોપર): ગ્રીન પોર્ટ સોલ્યુશનના મુખ્ય સાધન તરીકે, આ હોપર "બફર્ડ બ્લેન્કિંગ + ડસ્ટ કલેક્શન" ઇન્ટિગ્રેટેડ ડિઝાઇન દ્વારા 80% અનલોડિંગ ધૂળ ઘટાડી શકે છે, જે પર્યાવરણીય સુરક્ષા બંદરો માટેની તાંઝાનિયાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
ક્લાયન્ટ પ્રતિનિધિમંડળે સમયાંતરે નોંધ લીધી અને ડેક ક્રેન્સના પવન અને તરંગ પ્રતિકાર પ્રદર્શન અને ગ્રેબ્સના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી વિશે ઊંડાણપૂર્વક પ્રશ્નો પૂછ્યા. જ્યારે ECO હોપરનો ઉર્જા વપરાશ ડેટા (પરંપરાગત સાધનોની તુલનામાં 25% વીજળી બચાવે છે) જોયો, ત્યારે ક્લાયન્ટના ઇન્ચાર્જ વ્યક્તિએ તરત જ કહ્યું: "અમે જે બલ્ક કાર્ગો ટર્મિનલ અપગ્રેડ પ્રોજેક્ટનું આયોજન કરી રહ્યા છીએ તેને આવા ઉર્જા-બચત સાધનોની જરૂર છે."
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-24-2025
