Минатата недела, полуавтоматскиот мотор од 20 стапки и 40 стапкиРаспрскувачи од тип I, изработени по мерка од MAXTECH за клиент од Танзанија, го завршија целиот процес од производство до инспекција и беа официјално испратени на локацијата на проектот на клиентот. Овие два распрскувачи се новодизајнирани производи по мерка, развиени од MAXTECH врз основа на уникатните потреби на клиентот. Потребен беше само еден месец од инспекцијата на лице место од страна на клиентот и посетата на фабриката минатиот месец до тековната пратка, што ефикасно ги демонстрира силните способности на компанијата во истражување и развој по мерка и испорака на пристанишна опрема.
Кон средината на минатиот месец, тимот за клиенти од Танзанија направи специјално патување до производствената база на MAXTECH за да спроведе сеопфатна инспекција на лице место на овие два...Распрскувачи од тип Iи посета на фабриката. Со проверка на производствениот процес на лице место, тестирање на перформансите на распрскувачите и проверка на процедурите за контрола на квалитетот, клиентот високо го пофали дизајнот на производите, прецизноста на производството и безбедносните перформанси, и го потпиша документот за потврда на прифаќање на лице место. За да се обезбеди напредокот на проектот на клиентот, MAXTECH брзо ги унапреди подготвителните работи за пратката, како што се пакувањето и логистичкото поврзување по прифаќањето, и конечно ја постигна ефикасната обврска за испорака „брза испорака по прифаќањето“.
ДвајцатаЈас тип распрскувачОвој пат се испорачуваат производи прилагодени, новоразвиени од MAXTECH, за сценаријата за товарење и растоварување на контејнери на терминалот на клиентот, со истакнати карактеристики:
1. Прецизна адаптација за флексибилно работење: Распрскувачите од 20 стапки и 40 стапки одговараат на контејнери со различни спецификации, соодветно, и двата имаат полуавтоматски механички дизајн на структурата. За време на работата, тие можат брзо да се поврзат и исклучат со контејнерите без комплицирано рачно прилагодување, значително подобрувајќи ја ефикасноста на работењето на терминалот за товарење и истовар на контејнери и задоволувајќи ги потребите на клиентите за товарење и истовар на различни типови контејнери.
2. Прилагодена структура за стабилност и сигурност: Врз основа на специфичните услови на терминалот на клиентот, како што се параметрите на кранот и фреквенцијата на работа, структурната цврстина и поврзувачките компоненти на распрскувачите се прилагодени. Се користи челик со висока цврстина за да се обезбеди дека распрскувачите ја одржуваат структурната стабилност за време на честите операции, со силна носивост, што им овозможува стабилно да служат за работа на товарење и растоварување на контејнери долго време.
3. Лесно одржување за намалување на трошоците: Потребите за одржување во подоцнежната фаза беа целосно земени предвид во фазата на дизајнирање. Клучните компоненти се разумно распоредени за лесна инспекција, поправка и замена. Во исто време, полуавтоматската механичка структура ја намалува употребата на сложени електронски компоненти, намалувајќи ја веројатноста за дефекти и поедноставувајќи го секојдневното одржување, што му помага на клиентот да заштеди трошоци за работа и одржување.
Успешната испорака на овие прилагодени распрскувачи Тип I е жива практика на филозофијата на компанијата за истражување и развој и услуги на „центричност кон клиентот“. Во иднина, MAXTECH ќе продолжи да се фокусира на полето на прилагодена опрема за пристаништа, да обезбедува посоодветни решенија за опрема според оперативните сценарија и потребите на клиентите во различни земји и региони, дополнително да го проширува прекуокеанскиот пазар и да го зголемува своето влијание во глобалната област на опрема за пристаништа.
Доколку сте заинтересирани за овој контејнерски распрскувач од тип I, слободноконтакт us via sales@maxtechcorp.com
Време на објавување: 10 септември 2025 година
