지난주에는 20피트와 40피트 반자동 보트가 있었습니다.1형 스프레더MAXTECH이 탄자니아 고객을 위해 맞춤 제작한 두 개의 스프레더가 생산부터 검사까지 모든 과정을 완료하고 고객 프로젝트 현장으로 공식 출하되었습니다. 이 두 스프레더는 고객의 고유한 요구 사항을 바탕으로 MAXTECH이 새롭게 설계한 맞춤형 제품입니다. 지난달 고객의 현장 검사 및 공장 방문부터 이번 출하까지 단 한 달밖에 걸리지 않아, MAXTECH의 맞춤형 항만 장비 연구 개발 및 납품 역량이 우수함을 입증했습니다.
지난달 중순, 탄자니아 고객팀은 MAXTECH의 생산 기지를 특별히 방문하여 이 두 제품에 대한 종합적인 현장 검사를 실시했습니다.1형 스프레더고객은 공장을 방문하여 생산 공정을 직접 확인하고, 살포기의 성능을 시험하며, 품질 관리 절차를 검증한 후, 제품의 디자인, 제조 정밀도, 안전성을 높이 평가하고 현장에서 인수 확인서에 서명했습니다. MAXTECH는 고객 프로젝트의 원활한 진행을 위해 인수 확인 후 포장 및 물류 연계 등 선적 준비 작업을 신속하게 진행하여 "인수 즉시 신속 배송"이라는 약속을 이행했습니다.
두 사람나는 스프레더를 입력한다이번에 출하된 제품은 MAXTECH가 고객의 터미널 컨테이너 적재 및 하역 시나리오에 맞춰 새롭게 개발한 맞춤형 제품으로, 다음과 같은 주요 특징이 있습니다.
1. 정밀한 맞춤 설계로 유연한 작업 가능: 20피트 및 40피트 스프레더는 각각 다른 규격의 컨테이너에 맞춰 설계되었으며, 두 모델 모두 반자동 기계 구조 설계를 채택했습니다. 작동 중 복잡한 수동 조정 없이 컨테이너와 신속하게 연결 및 분리할 수 있어 터미널 컨테이너 적재 및 하역 작업 효율을 크게 향상시키고 다양한 종류의 컨테이너 적재 및 하역에 대한 고객의 요구를 충족합니다.
2. 안정성과 신뢰성을 위한 맞춤형 구조: 고객의 터미널별 조건(크레인 매개변수 및 작동 빈도 등)을 기반으로 스프레더의 구조 강도 및 연결 부품을 맞춤 제작합니다. 고강도 강철을 사용하여 잦은 작동 중에도 스프레더의 구조적 안정성을 유지하고 강력한 하중 지지력을 확보하여 컨테이너 적재 및 하역 작업을 장기간 안정적으로 수행할 수 있도록 합니다.
3. 손쉬운 유지보수로 비용 절감: 설계 단계에서 후기 유지보수 필요성을 충분히 고려했습니다. 주요 부품들은 점검, 수리 및 교체가 용이하도록 합리적으로 배치되었습니다. 또한, 반자동 기계 구조를 통해 복잡한 전자 부품 사용을 최소화하여 고장 발생 확률을 낮추고 일상적인 유지보수를 간소화함으로써 고객의 운영 및 유지보수 비용 절감에 기여합니다.
이번 맞춤형 1형 스프레더의 성공적인 납품은 당사의 연구 개발 및 서비스 철학인 "고객 중심"을 생생하게 보여주는 사례입니다. 향후 MAXTECH는 맞춤형 항만 장비 분야에 더욱 집중하여 각 국가 및 지역 고객의 운영 시나리오와 요구에 맞는 최적의 장비 솔루션을 제공하고, 해외 시장을 더욱 확대하여 글로벌 항만 장비 분야에서 영향력을 강화해 나갈 것입니다.
이 I형 컨테이너 살포기에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.연락하다 us via sales@maxtechcorp.com
게시 시간: 2025년 9월 10일
