O 15 de setembro, MAXTECH conseguiu outro éxito na entrega de equipamento portuario, con dous lotes depinzas hidráulicascon destino a Tanzania despachados con éxito en sucesivos. O cliente tanzano encargou 10 garras a MAXTECH esta vez, o que demostra a forte competitividade e a influencia da marca dos produtos de MAXTECH no mercado internacional.
Como líder da industria con máis de 50 anos de experiencia no sector dos equipamentos portuarios e mariños, MAXTECH leva moito tempo comprometida coa subministración de solucións de equipamentos personalizadas e de alta calidade para clientes globais. Os seus produtos de garra son moi recoñecidos en todo o mundo polo seu excepcional rendemento e a súa calidade fiable. Os 10pinzas hidráulicas eléctricasentregadas ao cliente tanzano esta vez están feitas á medida en función de factores como o entorno operativo do porto local, os tipos de carga e a frecuencia de elevación.
En termos de deseño, estespinzas hidráulicas eléctricasadoptan tecnoloxías de deseño avanzadas e utilízase software de probas profesional para realizar análises de resistencia e verificación dos principais compoñentes das garras. Isto garante que as garras poidan funcionar de forma estable en diversas condicións de traballo complexas, cunha distribución de peso máis razoable, prolongando eficazmente a súa vida útil. Por exemplo, para a carga a granel, como minerais e carbón, que se manexa habitualmente nos portos de Tanzania, optimizouse a forma da cubeta das garras, mellorando significativamente a relación de agarre e permitindo operacións de carga e descarga eficientes.
No proceso de fabricación, MAXTECH controla estritamente a calidade. Seleccionan materias primas de alta calidade, con pezas clave feitas de aceiro de alta calidade e placas resistentes ao desgaste 345 colocadas adicionalmente nos puntos de alto contacto. Mentres tanto, algúns produtos poden usar aceiro especial segundo sexa necesario, o que mellora considerablemente a resistencia ao desgaste e a resistencia xeral das garras eléctricas, reduce a frecuencia de desgaste e fallos e diminúe os custos de uso a longo prazo do cliente. En termos de tecnoloxía de soldadura, adóptanse soldaduras máis grandes e reforzadas, e realízanse probas por ultrasóns para garantir que non haxa microdefectos, garantindo a estabilidade estrutural das garras.
En canto ás características funcionais, o deseño das pinzas ten en conta plenamente a comodidade e a eficiencia operativas. Para diferentes tipos de carga, as pinzas teñen capacidades precisas de control de apertura e peche, o que permite accións de agarre precisas en diversas condicións. Por exemplo, as pinzas mecánicas de pel de laranxa son especialmente axeitadas para carga a granel en bloques, como minerais e chatarra de aceiro, co seu deseño único de múltiples pétalos que pode agarrar eficazmente materiais de diferentes formas e tamaños; mentres que as pinzas mecánicas de tipo cuncha destacan na carga e descarga de carga a granel granular ou en po, como area amarela, carbón e po mineral, e o seu innovador mecanismo de apertura e peche fai que a operación sexa máis cómoda.
MAXTECH tamén mantén procesos estritos e eficientes no fluxo de traballo de entrega de garras. Unha vez confirmado o pedido, a empresa coordina rapidamente os recursos de produción das súas fábricas. Baseándose en equipos de produción profesionais e equipos de produción avanzados, avanza en estrita conformidade co plan de produción para garantir que os produtos se completen a tempo. Antes de saír da fábrica, cada garra sométese a unha rigorosa inspección de calidade, non só cumprindo estándares xerais como os estándares da UE, os estándares CE e os estándares nacionais chineses, senón tamén proporcionando certificados de proba de carga emitidos por institucións autorizadas de terceiros como BV, CCS, ABS e NK segundo os requisitos do cliente, garantindo integralmente a calidade e a seguridade do produto.
Data de publicación: 17 de setembro de 2025
