Qualität als Grundlage, nachhaltige Entwicklung als Leitlinie! Die beiden Produktionsstandorte von MAXTECH sind ISO-zertifiziert.

MAXTECH verkündete diesen Monat erfreuliche Neuigkeiten: Die beiden Produktionsstandorte in Nantong und Wuxi (Provinz Jiangsu) haben erfolgreich die ISO-Zertifizierung für Qualitätsmanagement und Umweltmanagement erhalten. Dieser Meilenstein belegt, dass MAXTECH seine Produktqualitätskontrolle und umweltfreundlichen Produktionsprozesse vollständig an internationale Standards angepasst hat und damit eine solide Grundlage für den weiteren Ausbau seiner Präsenz auf dem globalen Markt für Offshore- und Hafenausrüstung geschaffen hat.

Als führendes Unternehmen in der Forschung und Entwicklung sowie der Fertigung von Offshore-Hebezeugen und Hafenumschlagsanlagen verfolgt MAXTECH seit jeher die Entwicklungsphilosophie „Zuverlässige Qualität und ökologische Nachhaltigkeit“. Die beiden zertifizierten Produktionsstandorte sind für die Forschung und Entwicklung, die Produktion und die Prüfung der Kernprodukte des Unternehmens verantwortlich, darunter Knickarmkrane, Teleskopkrane und ferngesteuerte Greifer. Sie bilden die tragende Säule der Produktionskapazität und unterstützen so die weltweiten Kunden von MAXTECH. Das ISO-Qualitätsmanagementsystem deckt den gesamten Prozess ab – von der Rohstoffbeschaffung über Produktdesign und Forschung und Entwicklung bis hin zur Produktionskontrolle, der Endproduktprüfung und der Auslieferung. Das Umweltmanagementsystem konzentriert sich auf Schlüsselaspekte wie Energieverbrauchskontrolle, Abfallentsorgung und Schadstoffemissionen während der Produktion. Die Implementierung dieser beiden Systeme unterstreicht das doppelte Engagement von MAXTECH für qualitativ hochwertige Entwicklung und Umweltschutz.

Der Wert von ISO-Zertifizierungen geht weit über ein offizielles Zertifikat hinaus; er liegt in der Etablierung eines wissenschaftlichen, standardisierten und effizienten Rahmens für das operative Management des Unternehmens. Im Bereich Qualitätsmanagement hat MAXTECH durch den Aufbau eines vollständigen Rückverfolgbarkeitssystems die Echtzeitkontrolle über Rohstoffquellen, Produktionsprozessparameter und Prüfdaten jeder Produktcharge erreicht. So wird sichergestellt, dass jedes an Kunden weltweit gelieferte Gerät internationalen Standards und individuellen Anforderungen entspricht. Am Beispiel von Offshore-Knickarmkranen lässt sich zeigen, dass von der Auswahl und Prüfung des hochfesten Stahls über die Inbetriebnahme und Prüfung der Hydrauliksysteme bis hin zur Gesamtlastprüfung jeder Schritt strikt den Anforderungen des ISO-Qualitätsmanagementsystems entspricht. Dies vermeidet effektiv potenzielle Risiken im Produktionsprozess und gewährleistet den stabilen Betrieb der Produkte unter komplexen Einsatzbedingungen wie in Häfen und Offshore-Umgebungen. Das System verbessert nicht nur die Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit, sondern stärkt auch das Kundenvertrauen in „Intelligente Fertigung in China“. Heute werden die Produkte von MAXTECH nach Nordamerika, in den Nahen Osten, nach Südostasien und in andere Regionen exportiert. Das Unternehmen ist ein bevorzugter Partner internationaler Hafenbetreiber und Reedereien.

Im Bereich Umweltmanagement hat die Einführung des ISO-Systems MAXTECH klare Leitlinien für eine umweltfreundliche Produktion geboten. Angesichts des allgemeinen Trends zur Transformation und Modernisierung der Fertigungsindustrie haben die beiden Produktionsstandorte durch Maßnahmen wie die Optimierung von Produktionsprozessen, die Einführung energiesparender Anlagen und die Förderung des Abfallrecyclings eine Win-Win-Situation mit wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen erzielt. Beispielsweise werden in den Schweißwerkstätten energiearme und umweltfreundliche Schweißgeräte eingesetzt, um die Abgasemissionen zu reduzieren; Produktionsabfälle aus Stahl werden sortiert und recycelt, um die Ressourcennutzung zu verbessern; ein Regenwassernutzungssystem wurde für die Werkstattreinigung und die Bewässerung von Grünflächen eingerichtet, wodurch der Wasserverbrauch gesenkt wird. Diese Initiativen senken nicht nur die Betriebskosten des Unternehmens, sondern tragen auch zum globalen Aufruf zur Reduzierung der CO₂-Emissionen und zur Klimaneutralität bei und demonstrieren die soziale Verantwortung und das Engagement chinesischer Fertigungsunternehmen.

„Der Erhalt der beiden ISO-Zertifizierungen ist ein wichtiger Meilenstein in der Entwicklungsgeschichte von MAXTECH und ein neuer Ausgangspunkt für unsere Internationalisierung und standardisierte Betriebsführung“, erklärte ein Verantwortlicher von MAXTECH. Das Unternehmen wird die ISO-Systeme künftig als Basis nutzen, um die Qualitäts- und Umweltmanagementprozesse kontinuierlich zu optimieren und die Produktqualität sowie die Nachhaltigkeit seiner Produktion weiter zu verbessern. Gleichzeitig wird MAXTECH, gestützt auf die Produktionskapazitäten und das technische Know-how der beiden zertifizierten Standorte, den globalen Markt weiter ausbauen, mehr High-End-Ausrüstung für Anwendungsbereiche wie intelligente Häfen und Tiefseeoperationen auf den Markt bringen und so durch einen standardisierten und nachhaltigen Entwicklungspfad einen Beitrag zur qualitativ hochwertigen Entwicklung der globalen Offshore- und Hafenausrüstungsindustrie leisten.

Die erfolgreiche Erlangung der Dual-System-Zertifizierungen bestätigt nicht nur die umfassenden Managementkompetenzen von MAXTECH, sondern verschafft dem Unternehmen auch einen entscheidenden Vorteil im harten internationalen Wettbewerb. Auch in Zukunft wird MAXTECH dem Konzept „Qualität als Grundlage und Nachhaltigkeit als Verantwortung“ treu bleiben, die Zertifizierungssysteme als Unterstützung nutzen, sein Kerngeschäft weiter ausbauen und ein neues Kapitel der Internationalisierung für „Intelligente Fertigung in China“ aufschlagen.


Veröffentlichungsdatum: 16. Januar 2026
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