10 t bis 100 t Schwerlast-Schiffskran, Deckkran, Hilfskran für den Schiffsbetrieb
Anwendung
Die Schiffskrane der MS-Serie finden breite Anwendung in verschiedenen Schiffsbetriebsszenarien, insbesondere auf Mehrzweckschiffen und Containerschiffen. Bei Be- und Entladevorgängen im Hafen ermöglichen sie ein effizientes Be- und Entladen von Containern sowie den Umschlag von Stückgut und tragen so maßgeblich zur Steigerung der Hafeneffizienz bei. Während des Seetransports erfüllt der Schiffsdeckkran jederzeit die Anforderungen an das Heben und Platzieren von Ladung und gewährleistet so einen sicheren Gütertransport.
Modell
Die MS-Serie umfasst verschiedene Modelle für unterschiedliche Einsatzanforderungen. Der MS-Schiffskran ist beispielsweise ein typisches Beispiel. Mit seiner Tragfähigkeit von 100 Tonnen spielt er eine wichtige Rolle beim Umschlag verschiedenster Güter. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Parametern wie Tragfähigkeit und Arbeitsradius, sodass Anwender je nach Schiffstyp und Ladungsumschlagsanforderungen das passende Modell auswählen können.
Produktwut:
| Krantyp | MS 40 | MS 60 | MS 80 | MS 100 |
| Maximale Kapazität | 40t | 60t | 80t | 1 Fuß |
| Reichweite (max.) | 30 m | 32 m | 38 m | 43 m |
| Gesamtgewicht (ca.) | 40t | 45t | 70t | 80t |
Besonderheit
1. Kompaktes Design: Das Gesamtdesign ist kompakt und beansprucht minimalen Platz auf dem Schiff. Dies schafft nicht nur mehr Raum für den Gütertransport, sondern wirkt sich auch positiv auf die Schiffsstruktur aus und gewährleistet deren Stabilität.
2. Sicher und zuverlässig: Der Kran zeichnet sich durch hohe Stabilität aus. Die Konstruktion mit niedrigem Schwerpunkt reduziert das Risiko von Schiffsbewegungen während des Betriebs und gewährleistet so die Sicherheit von Bedienpersonal und Ladung. Der Kran ist langfristig beständig gegen die Einflüsse von Salzwasser, Wind, Sonnenlicht, Staub und Vibrationen und garantiert dadurch einen stabilen Betrieb auch unter rauen Bedingungen.
3. Einfache Wartung: Dank der durchdachten Konstruktion lassen sich alle Komponenten leicht inspizieren und warten. Dadurch werden Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz der Anlage verbessert.
4. Optimaler Sichtwinkel: Die niedrige Bauweise bietet dem Bediener ein breiteres Sichtfeld. Dadurch kann er den Hebevorgang der Last während der Arbeit gut beobachten, was eine präzise Steuerung ermöglicht und die Betriebssicherheit und -effizienz erhöht.
5. Hochleistungswinde: Ausgestattet mit einer Hochleistungswinde, die für den Dauerbetrieb ausgelegt ist, gewährleistet sie ein zuverlässiges und schnelles Materialhandling und erfüllt die Anforderungen an das Be- und Entladen von Gütern mit hoher Intensität.
Fertigungsstandards
Das Produkt wird unter strikter Einhaltung der zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses geltenden neuesten Spezifikationen der Klassifikationsgesellschaft entwickelt und hergestellt, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Branchenstandards entspricht.
Klassifikationsgesellschaften: BV, CCS, ABS, KR, LR , et.
Prüfung und Zertifizierung
Vor Verlassen des Werks werden die Geräte strengen Prüfungen unterzogen. Diese umfassen Leistungstests (Heben, Schwenken und Auslegerbewegungen unter Nenn- und Überlastbedingungen), die Prüfung des Not-Aus-Schalters, die Prüfung der manuellen Bremsentriegelung, die Prüfung der Endschalter (im Leerlauf) sowie die Messung des Isolationswiderstands. Die Prüfprotokolle jedes einzelnen Geräts werden den Nutzern zur Verfügung gestellt, um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten.
Branchenzertifizierungen
Wir haben Kooperationsbeziehungen mit mehreren renommierten Unternehmen aufgebaut, die in ihren jeweiligen Bereichen eine führende Position einnehmen.
